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二、坐标镗床主要部件的结构 1)(轴Ⅴ)慢速转动。2)(轴Ⅴ)增速转动。3.操纵箱 图3-28 操纵箱展开图 二、坐标镗床主要部件的结构 图3-29 操纵箱变速操纵手柄剖面图 二、坐标镗床主要部件的结构 图3-30 操纵箱微量进给机构剖面图 (1)变速操纵机构 拨动手柄P1,即可变换运动速度。(2)微量进给机构 转动手轮P2,即可作手动微量调整。 二、坐标镗床主要部件的结构 (3)正反向运动机构 可操纵作正反方向的移动,又可同时使工作台作纵向移动,而床鞍作横向移动或各自单独移动。(4)片式摩擦离合器 其结构图如图3-31所示。 图3-31 摩擦离合器结构图1—销钉 2—锁紧垫片 3、4—螺母 5—摩擦片 二、坐标镗床主要部件的结构 4.万能转台 图3-32 万能转台外形图1—刻度盘 2—游标盘 3—工作台夹紧手柄 4—粗调节捏手 5—分度盘刻度 6—精调节捏手7—刻度盘 8—游标 9—手柄 10—底座 11—转台座 12—工作台 二、坐标镗床主要部件的结构 (1)转台座1)转台座旋转的精确调整。2)转台座的快速调整。3)转台座旋转后的夹紧。(2)工作台(本体) 工作台13是一个圆盘,其上铣有8条T形槽,它围绕固定在转座中的轴11旋转(图3-34E—E剖面)。1)工作台(本体)转角的读法。2)工作台的粗调节(或分度)。3)工作台分度校正机构。 二、坐标镗床主要部件的结构 图3-33 万能转台装配图(一)1—钢球 2—钢环 3—小轴 4—斜齿轮 5—垫圈6—螺钉 7—底座 8—转台座 二、坐标镗床主要部件的结构 图3-34 万能转台9—偏心手柄 10、18—蜗杆 11—轴 12、26—螺柱 13—工作台20—杠杆 21—弹簧 22—小轴 二、坐标镗床主要部件的结构 装配图(二)14、16、17、23—蜗轮 15—校正环 19—游标分度盘24—钢环 25—挠性钢环 27—斜齿轮 二、坐标镗床主要部件的结构 图3-35 工作台分度校正机构示意图1—校正环 2—杠杆 3—游标盘 4—弹簧 4)工作台的夹紧。 第三节 齿轮磨床、坐标镗床的常见故障 一、齿轮磨床的常见故障二、坐标镗床的常见故障 一、齿轮磨床的常见故障 1)工作台换向失灵。2)工作台在工作时突然停止移动。3)工作台快速移动失灵。4)工作台快速移动时有噪声。5)工件不分度。6)分度时跳过一个齿。7)工件连续分度。8)分度时分度机构有响声。9)立柱平衡弹簧折断。10)滑座上下行程有撞击声。11)链条发生断裂。 二、坐标镗床的常见故障 1)主轴进给不稳定。2)主轴套筒垂向移动在热态时有卡紧现象。3)工作台或床鞍进给失灵或产生爬行。 ?第四节 弧齿锥齿轮铣齿机 一、弧齿锥齿轮啮合的基本概念二、齿型制度三、弧齿锥齿轮铣齿机的工作原理及结构四、锥齿轮铣刀盘五、铣齿机的传动系统 一、弧齿锥齿轮啮合的基本概念 1.球面渐开线啮合原理 图3-36 锥齿轮球面渐开线啮合 一、弧齿锥齿轮啮合的基本概念 2.锥齿轮的啮合 图3-37 锥齿轮的啮合 三、弧齿锥齿轮铣齿机的工作原理及结构 1.机床工作原理(1)平面齿轮原理 对于收缩齿的弧齿锥齿轮,如果采用平面齿轮作为机床加工原理时,假想平面齿轮的齿顶,应当为锥面,其顶锥角等于90°+θf(θf为被加工齿轮的齿根角)。(2)平顶齿轮原理 弧齿锥齿轮铣齿机是按照平顶齿轮滚切原理工作的,刀具主轴结构采用水平安置,不能作倾斜调整。 图3-38 假想平面齿轮工作原理a)加工等高齿弧齿锥齿轮b)加工收缩齿弧齿锥齿轮 三、弧齿锥齿轮铣齿机的工作原理及结构 图3-39 假想平顶齿轮工作原理 2.机床结构布局和主要部件3.机床工作循环 五、铣齿机的传动系统 1.机床运动联系的分析 图3-40 机床运动联系图 五、铣齿机的传动系统 2.铣齿机传动系统(1)主切削运动 刀盘主轴的旋转运动来自4kW、2880r/min的主电动机,经过无声减速齿轮1和2,弧齿锥齿轮副3和4或圆柱齿轮5、6与一套切削速度交换齿轮iv,再经过螺旋圆柱齿轮7、8到9与大内齿轮10相啮合,此大内齿轮装在刀盘主轴上,于是刀盘获得旋转运动。(2)进给运动1)进给运动来自主切削运动链的齿轮2,经过一套进给交换齿轮if与圆柱齿轮24和23传给摩擦离合器M,摩擦离合器的另一侧则经由齿轮20和22获得旋转。2)摩擦离合器M按箭头A方向结合时,为机床的工作进给,其运动由齿轮24传给齿轮23和25;当按箭头B方向结合时,则为加速空行程旋转,运动经齿轮19、21或齿轮20、22传给齿轮25。 五、铣齿机的传动系统 3)每加工一个齿所需要的时间为进给量,机床工作行程进给量共有16级,其范围为:2.5~76s/z。4)进给鼓轮上
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