机修钳工第3章.pptVIP

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二、坐标镗床主要部件的结构 1)(轴Ⅴ)慢速转动。 2)(轴Ⅴ)增速转动。 3.操纵箱 图3-28 操纵箱展开图 二、坐标镗床主要部件的结构 图3-29 操纵箱变速操纵手柄剖面图 二、坐标镗床主要部件的结构 图3-30 操纵箱微量进给机构剖面图 (1)变速操纵机构 拨动手柄P1,即可变换运动速度。 (2)微量进给机构 转动手轮P2,即可作手动微量调整。 二、坐标镗床主要部件的结构 (3)正反向运动机构 可操纵作正反方向的移动,又可同时使工作台作纵向移动,而床鞍作横向移动或各自单独移动。 (4)片式摩擦离合器 其结构图如图3-31所示。 图3-31 摩擦离合器结构图 1—销钉 2—锁紧垫片 3、4—螺母 5—摩擦片 二、坐标镗床主要部件的结构 4.万能转台 图3-32 万能转台外形图 1—刻度盘 2—游标盘 3—工作台夹紧手柄 4—粗调节捏手 5—分度盘刻度 6—精调节捏手 7—刻度盘 8—游标 9—手柄 10—底座 11—转台座 12—工作台 二、坐标镗床主要部件的结构 (1)转台座 1)转台座旋转的精确调整。 2)转台座的快速调整。 3)转台座旋转后的夹紧。 (2)工作台(本体) 工作台13是一个圆盘,其上铣有8条T形槽,它围绕固定在转座中的轴11旋转(图3-34E—E剖面)。 1)工作台(本体)转角的读法。 2)工作台的粗调节(或分度)。 3)工作台分度校正机构。 二、坐标镗床主要部件的结构 图3-33 万能转台装配图(一) 1—钢球 2—钢环 3—小轴 4—斜齿轮 5—垫圈 6—螺钉 7—底座 8—转台座 二、坐标镗床主要部件的结构 图3-34 万能转台 9—偏心手柄 10、18—蜗杆 11—轴 12、26—螺柱 13—工作台 20—杠杆 21—弹簧 22—小轴 二、坐标镗床主要部件的结构 装配图(二) 14、16、17、23—蜗轮 15—校正环 19—游标分度盘 24—钢环 25—挠性钢环 27—斜齿轮 二、坐标镗床主要部件的结构 图3-35 工作台分度校正机构示意图 1—校正环 2—杠杆 3—游标盘 4—弹簧 4)工作台的夹紧。 第三节 齿轮磨床、坐标镗床的常见故障 一、齿轮磨床的常见故障 二、坐标镗床的常见故障 一、齿轮磨床的常见故障 1)工作台换向失灵。 2)工作台在工作时突然停止移动。 3)工作台快速移动失灵。 4)工作台快速移动时有噪声。 5)工件不分度。 6)分度时跳过一个齿。 7)工件连续分度。 8)分度时分度机构有响声。 9)立柱平衡弹簧折断。 10)滑座上下行程有撞击声。 11)链条发生断裂。 二、坐标镗床的常见故障 1)主轴进给不稳定。 2)主轴套筒垂向移动在热态时有卡紧现象。 3)工作台或床鞍进给失灵或产生爬行。 ?第四节 弧齿锥齿轮铣齿机 一、弧齿锥齿轮啮合的基本概念 二、齿型制度 三、弧齿锥齿轮铣齿机的工作原理及结构 四、锥齿轮铣刀盘 五、铣齿机的传动系统 一、弧齿锥齿轮啮合的基本概念 1.球面渐开线啮合原理 图3-36 锥齿轮球面渐开线啮合 一、弧齿锥齿轮啮合的基本概念 2.锥齿轮的啮合 图3-37 锥齿轮的啮合 三、弧齿锥齿轮铣齿机的工作原理及结构 1.机床工作原理 (1)平面齿轮原理 对于收缩齿的弧齿锥齿轮,如果采用平面齿轮作为机床加工原理时,假想平面齿轮的齿顶,应当为锥面,其顶锥角等于90°+θf(θf为被加工齿轮的齿根角)。 (2)平顶齿轮原理 弧齿锥齿轮铣齿机是按照平顶齿轮滚切原理工作的,刀具主轴结构采用水平安置,不能作倾斜调整。 图3-38 假想平面齿轮工作原理 a)加工等高齿弧齿锥齿轮 b)加工收缩齿弧齿锥齿轮 三、弧齿锥齿轮铣齿机的工作原理及结构 图3-39 假想平顶齿轮工作原理 2.机床结构布局和主要部件 3.机床工作循环 五、铣齿机的传动系统 1.机床运动联系的分析 图3-40 机床运动联系图 五、铣齿机的传动系统 2.铣齿机传动系统 (1)主切削运动 刀盘主轴的旋转运动来自4kW、2880r/min的主电动机,经过无声减速齿轮1和2,弧齿锥齿轮副3和4或圆柱齿轮5、6与一套切削速度交换齿轮iv,再经过螺旋圆柱齿轮7、8到9与大内齿轮10相啮合,此大内齿轮装在刀盘主轴上,于是刀盘获得旋转运动。 (2)进给运动 1)进给运动来自主切削运动链的齿轮2,经过一套进给交换齿轮if与圆柱齿轮24和23传给摩擦离合器M,摩擦离合器的另一侧则经由齿轮20和22获得旋转。 2)摩擦离合器M按箭头A方向结合时,为机床的工作进给,其运动由齿轮24传给齿轮23和25;当按箭头B方向结合时,则为加速空行程旋转,运动经齿轮19、21或齿轮20、22传给齿轮25。 五、铣齿机的传动系统 3)每加工一个齿所需要的时间为进给量,机床工作行程进给量共有16级,其范围为:2.5~76s/z。 4)进给鼓轮上

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