生产运作管理与ERP计划-Read.pptVIP

中山大学资讯管理系 生产运作管理与ERP 第4章 MRPⅡ原理:生产规划 4.1 生产规划概念及内容 生产规划定义 生产规划（Production Planning,PP）是为了体现经营规划（Business Planning,BP）而制定的产品系列生产大纲，是经营规划的细化，位于MRPⅡ计划体系的第2层，用以协调满足经营规划所需求的产量与可用资源之间的差距。 生产规划在企业可用资源条件下，在计划展望期（一般1～3年）内，说明每一产品类的月生产量，以及所有产品类的月汇总量；每一产品类的年汇总量，所有产品类的年汇总量。 第4章 MRPⅡ原理:生产规划 4.1 生产规划概念及内容 生产规划定义（续） 生产规划的表现形式是生产计划大纲（Production Plan Schema, PPS）。 生产规划大纲 生产规划大纲反映了如下问题： 每类产品在未来一段时间内需要制造多少？ 需要何种资源以及多少来制造上述产品？ 采取那些措施来协调总生产需求与可用资源之间的差距？ 第4章 MRPⅡ原理:生产规划 4.1 生产规划概念及内容 生产规划大纲（续） 第4章 MRPⅡ原理:生产规划 4.2 生产规划作用与意义 生产规划作用 把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量来表达。 制定一个均衡月生产率，以便均衡地利用资源，保持稳定生产。 控制拖欠量（对 MTO）或库存量（对 MTS）。 作为编制主生产计划（MPS）的依据。 第4章 MRPⅡ原理:生产规划 4.3 生产规划策略 生产规划策略 规划目标。确定适当的生产率（均衡性），在满足用户需求的同时，控制库存量和未完成订单量。 运作组织。包括谁对生产规划的输入负责，谁批准生产规划，谁参加生产规划会议，多长时间开一次生产规划会议等。 计划展望期。一般1～3年。 计划周期（滚动计划调整期）。计划周期1个月，也可选择未来的1个月、2个月、3个月。 第4章 MRPⅡ原理:生产规划 4.3 生产规划策略 生产规划策略（续） 产品类划分。把在经营规划中用货币单位表示的计划指标转换成用产品单位或标准工时来表达，把产品分成组类。 计划审查频率。一般每月审查一次。 库存目标。指明希望保持的正常库存量和正常的未完成订单量。 预测职责。一般由市场部门负责。 第4章 MRPⅡ原理:生产规划 4.4 生产规划制定 生产规划制定过程 收集信息 制定生产规划大纲初稿 确定资源需求计划 生产规划大纲定稿 审查并批准生产规划大纲 生产规划大纲的具体编制流程如下： 第4章 MRPⅡ原理:生产规划 第4章 MRPⅡ原理:生产规划 4.4 生产规划制定 收集信息 计划部门信息。销售目标和库存目标（以金额表示）。 市场部门信息。各时区产品的销售预测（以产品数量表示）、分销与运输要求等。 工程部门信息。资源清单和专用设备需求。 生产部门信息。资源可用性，如，可用劳动力、可用机时或工作中心小时、当前库存水平、当前未完成订单数量等。 财务部门信息。单位产品成本和收入、资金可用性、增加资源的财务能力等。 第4章 MRPⅡ原理:生产规划 4.4 生产规划制定 确定生产规划大纲初稿 对不同的生产环境有不同的处理方法。 面向库存生产/备货生产/现货生产（MTS） 在确定生产率时，要控制年末预期的库存水平。如果库存水平的目标比上一年低，则每月的生产率就应当比每月的销售预测量低一些，以实现降低库存水平的目的；如果库存水平的目标比上一年高，则每月的生产率就应当比每月的销售预测量高一些，以实现提高库存水平的目的。 第4章 MRPⅡ原理:生产规划 4.4 生产规划制定 确定生产规划大纲初稿（续） 面向订单生产/订货生产（MTO） 在确定生产率时，要控制未完成订单的水平。如果计划本年末要减少未完成订单数量，则每月的生产率就应当比每月的销售预测量高一些，以实现减少年末未完成订单数量的目的；如果计划本年末要增加未完成订单数量，则每月的生产率就应当比每月的销售预测量低一些，以实现增加年末未完成订单数量的目的。 第4章 MRPⅡ原理:生产规划 4.4 生产规划制定 确定资源需求计划 生产规划制定后，要考虑生产这些产品需要占用多少有效资源，如果资源不足，如何协调这些差距，即资源需求计划（Resource Requirements Planning）. 资源需求计划所指的资源是关键资源，即关键工作中心、关键原材料、资金等，用每一种产品系列消耗关键资源的综合平均指标（工时/台、吨/台、元/台等）来计算。计划资源需求量必须同生产规划采用的时间段一致（如月份），不能按全年总量笼统计算。