机修钳工第2章.ppt

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一、涂层刀具材料 3.涂层刀具分类 1)涂层高速钢刀具。 2)涂层硬质合金刀具。 3)在陶瓷刀片上进行涂层的涂层刀具。 4)在超硬材料(金刚石或立方氮化硼)刀片上进行涂层的涂层刀具。 4.涂层刀具材料的应用 二、陶瓷刀具材料 1.陶瓷刀具材料的特点 1)硬度高。 2)耐磨性能高。 3)耐高温。 4)抗热振性好。 5)抗冲击性能好。 6)不易与金属产生粘结。 7)化学稳定性好等。 2.陶瓷刀具材料分类 1)CA氧化铝基氧化物陶瓷(白陶瓷)。 2)CM氧化铝基金属碳化物复合陶瓷(黑陶瓷)。 3)CN氮化硅基氮化物陶瓷(非氧化物陶瓷)。 二、陶瓷刀具材料 4)CO陶瓷涂层刀具。 3.陶瓷刀具材料的应用 1)氧化铝基陶瓷刀具。 2)氮化硅基陶瓷刀具。 三、超硬刀具材料 1.超硬刀具材料的特点 1)具有很高的硬度。 2)具有很好的导热性。 3)具有很高的杨氏模量。 4)具有很小的热膨胀。 5)具有较小的密度。 6)具有较低的断裂韧性。 7)具有良好的化学及电学性质。 2.超硬刀具材料分类 1)聚晶金刚石(PCD),即人造金刚石。 2)聚晶立方氮化硼,即人造立方氮化硼。 3.超硬刀具材料的应用 三、超硬刀具材料 1)聚晶金刚石刀具。 2)聚晶立方氮化硼刀具。 ?第五节 特种加工 一、特种加工的定义 二、特种加工的特点 三、特种加工的用途 四、特种加工的分类 五、电火花加工 六、电火花线切割加工 七、超声波加工 八、激光加工 九、离子束加工 一、特种加工的定义 二、特种加工的特点 1)不用机械能,与加工对象的机械性能无关。 2)非接触加工,不一定需要工具(有的虽使用工具,但与工件不接触),故工具硬度可以低于被加工材料的硬度。 3)微细加工,工件表面质量高。 4)热应力、残余应力、冷却硬化等都比较小,尺寸稳定性好,可获得较低的表面粗糙度值。 三、特种加工的用途 1)可加工任何硬度、强度、韧性、脆性的金属、非金属材料或复合材料。 2)特别适合加工复杂微细表面和低刚度的零件。 3)还可以用于超精密加工、镜面加工、光整加工及纳米级的加工。 四、特种加工的分类 1)电火花加工。 2)电化学加工。 3)高能束加工。 4)物料切蚀加工。 5)化学加工。 6)复合加工。 四、机械结构 图2-31 斜齿轮间隙垫片消除 1—宽斜齿轮 2—垫片 3、4—薄斜齿轮 四、机械结构 2032.TIF 四、机械结构 图2-32 轴向弹簧调整结构 1、2—薄斜齿轮 3—弹簧 4—键 5—垫圈 6—轴 7—宽斜齿轮 四、机械结构 图2-33 周向弹簧调整结构 1、2—薄斜齿轮 3、9—柱销 4—弹簧 5、6—调整螺母 7—调整螺栓 8—凸耳 5.回转工作台 四、机械结构 (1)基本要求 回转工作台简称回转台,按工作要求分成两类:数控转台和分度台。 1)数控转台。 2)分度台。 (2)典型结构 THK6370自动换刀数控卧式镗铣床分度台的结构,如所示。 1)工作过程。 ① 转位。控制系统发出指令,升夹液压缸12下腔进油,活塞8向上使分度台9抬起,使鼠牙盘上、下齿牙盘13、14脱离接触;此时,液压马达旋转,通过蜗杆副(3、4)和齿轮副(5、6)带动分度台9回转。回转速度由液压马达转速确定,分度回转角度由控制指令确定。 ② 准停。分度台在到达位置前降速,到位后准停。 四、机械结构 ③ 定位。液压油进入升夹液压缸12上腔,分度台9下降,上、下齿牙盘13、14楔紧,完成定位。 2)结构要点。 ① 蜗杆采用浮动结构,以防发生机械干涉,如图2-34所示,其中鼠牙盘楔紧带来的分度台微量位移由弹簧变形来补偿。 ② 鼠牙盘分度的分度精度高,而且分度也比较灵活,只要能被牙数整除的角度分度都可实现。 ③ 除了使用鼠牙盘定位方式外,还有采用定位销来实现定位的。 1)工作过程。 ① 转位。步进电动机3通过齿轮(2、5)和蜗杆4将运动传到蜗轮8上,蜗轮8与数控转台固定在一起,使其旋转。数控转台的转动角度是靠数控系统发出的脉冲数确定。 四、机械结构 ② 锁紧。数控转台结束旋转后,依靠6个小液压缸7锁紧。 2)结构要点。 ① 开式数控转台使用步进电动机或其他伺服电动机驱动,没有检测元件和信号反馈,也没有为分度的定位元件。 ② 齿轮(2、5)的啮合间隙是通过调整偏心环1来消除的,见图2-35。 ③ 蜗杆4和蜗轮8的啮合间隙则采用双导程蜗杆调整来实现。 ④ 数控转台没有零点,以消除连续回转的累计误差。 (3)主要元件 1)鼠牙盘。 ① 结构。鼠牙盘是数控机床回转工作台常用的关键分度元件,其结构如所示,由上下两个齿盘组成,分别用螺钉固定在分度台和床身上。 图2-34 THK6370自动换刀数控卧式镗铣床分度工作台结构图 1—弹簧 2—滑动轴承 3—蜗杆 4—蜗轮 5、6—齿轮 7—液压缸 8—活塞 9—分度台

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