综采工作面回撤安全技术措施.docVIP

PAGE PAGE 11 说明： 10417综采工作面已回采到停采线位置，根据生产安排，需将工作面及上下出口超前支护及部分巷道进行回撤，为确保回撤期间的安全与顺利，特编制回撤措施如下： 一、撤出前的准备工作 1、严格按照施工措施做好一切撤出前准备工作。回撤范围沿途巷道内的闲置物料、浮煤、矸石等杂物，必须清除干净，以保证拖移支架运输安全。 2、在撤出前一天把所有的工具检查、调试好，确保灵活、可靠。准备好足够用的且经过检验运行良好的专用车盘，提前下井。 3、对所有撤出设备的部件，螺栓提前注油除锈，确保转动灵活。 4、认真全面检查撤面通道内安全质量问题，对不安全因素及时处理好。 5、为便于支架及大件的运输，下出口超前支护中间一排支柱需撤出，正常情况下，每隔一路顶梁加设一条矿用11＃工字钢，巷道压力大时，在每路顶梁下加设一条矿用11＃工字钢，工字钢两端各支设一棵支柱（间距不低于2.1m）。 6、施工使用的各部绞车，严格按施工需要布置好，绞车刹闸、按钮、钩头灵活可靠，绞车必须固定牢固且达到完好标准，并确保安全间隙大于0.5m。 7、在10417上出口安设临时泵站一套，并能正常使用。 8、正对撤面通道出口上帮安装14t回柱绞车一部，拉移工作面上支架等大件，在上出口安装一部14t回柱绞车，将支架大件拉到起吊锚索处装车外运。绞车安设好灯、铃、按钮等信号装置，安装的信号必须达到清晰、灵敏可靠。 9、绞车（带制动装置）采用地锚或“四压两趄”进行固定。采用“四压两趄”固定时，切、压柱均用DZ—2.2、2.5型单体液压支柱。用单柱时：顶板要刨麻窝，底脚垫木楔，初撑力保证11.5MPa以上，支柱要拴绳，每次开车前，要仔细检查所有单柱情况，发现漏液支柱要立即更换。采用锚杆固定时，绞车底盘四角锚固，锚杆数量不少于8条，每角不少于2条。其锚杆直径不低于16mm，长度不低于1.5m，打入巷道底板不低于1.2m，每条锚杆锚固力不小于7吨。 10、14t回柱绞车必须使用￠21.5 mm及以上的钢丝绳；所有绞车钢丝绳的滑头必须插接，插接长度大于钢丝绳直径20倍，并使用绳皮，运送物料所使用保安绳，其绳径与绞车钢丝绳同径。 11、绞车安装完毕后，必须经安监处会同有关部门进行现场验收，评审合格后方准投入运输使用。 12、各种绞车每次使用前必须检查绞车固定情况及钢丝绳情况，发现绞车固定不牢固或者钢丝绳磨损、断丝超过规定要立即停止使用，进行整改处理，达到标准要求后，方准继续使用。 13、回撤所用的绳套、固定橛、滑轮必须经专人检查合格后方可使用。 14、各项准备工作就绪后，必须经过验收并且具备施工条件时，方可施工。 二、回撤范围 1、工作面：长35m。 2、上出口超前支护长20m，巷道长100m；下出口超前支护长20m，巷道长120m。 三、撤出顺序 1、撤设备列车。 2、撤工作面采煤机和刮板运输机。 3、回撤10417下出口超前支护及巷道，在撤面通道下头垠子口处打好密集支柱，柱距不大于0.4m，按由里向外的顺序自撤面通道下垠子口处开始回撤至皮带道与1040东翼皮带道巷探三叉门口以里2-3m处止，在撤止处建好密闭。 4、回撤工作面24组支架，按由下向上，由里向外顺序自撤面通道下头第一组支架开始回撤至撤面通道上头最后一组支架。 5、回撤上出口超前支护及巷道，按由里向外的顺序回撤至出口与1040东翼皮带道巷探三叉门口以里2-3m处止，在撤止处建好密闭。回撤出口绕道与10419出口三叉门以里2-3m处止，在撤止处建好密闭。（见附图） 四、施工方法 （一）、设备列车的撤出。 1、检查设备列车所经过巷道的高度、宽度，达到设备撤运要求。 2、把采区变电所变压器电源及高压高防开关停电后，验电放电，拆掉各种电源负荷电缆，控制线信号，拆完后盘好。 3、停变压器负荷侧电源，拆掉泵站电源负荷线盘好。 4、拆掉泵站电源负荷电缆及各种连接管路，将电缆盘在车盘上。 5、集中装车外运，并清理好后退路线。 （二）、采煤机的回撤 1、准备好采煤机拆、卸、运地点的高度、宽度，符合要求。 2、将采煤机停在运输机机头处，首先拆除运输机机头装车运走。断电前将摇臂调到水平位置，用道木垫实，垫牢后用专门压铁锁好摇臂机头箱。 3、拆除负荷电缆，用挡板挡好接线嘴，拆掉采煤机电缆及各种油管用塑料布包好，摆放整齐。 4、将滚筒用5t葫芦吊稳后，用顶丝或扒子将滚筒扒下。 5、用铁锤拨出调高千斤顶的销轴。 6、拆除各部件的连接件螺栓，集中存放。 7、用手拉葫芦将采煤机大件吊离采煤机底盘。 8、用手拉