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主提升机司机 联系电 0354 --7191782 第二章 主提升机操作工的职业特殊性 第一节 煤矿作业的特点 第一节 煤矿作业的特点 二、作业条件艰苦 1、作业地点分散，线路长，行走需要一定的时间。 二、主提升机操作工在灾害救治中的作用 1·灾害发生后，服从命令，听从指挥，将提升容器停放在井口，时刻等待伤员的到来，为伤员救治争取更多的时间。 第三节 主提升机操作工的 职业道德及安全职责 一、职业守则 二、主提升机操作工岗位职责 1、参加安全技术培训持《岗位资格证书》《特种作业人员操作资格证书》有效证件上岗。 4、加强责任心，做到“一严、二要、三看、四勤、五不走” 即：一严：指严格执行操作规程各项规定；二要：指司机上了操作台精力要集中、操作要及时；三看:指启动看方向、运行看仪表、停车看深度指示器；四勤：指司机下了操纵台，要勤看、勤听、勤摸、勤检查；五不走：指任务未完成不走，卫生未清理不走，故障未排除不走，整改措施未落实不走，接班人不满意不走。 做到“三知、四会、五严”即：知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理；会操作、会维修、会保养、会排除故障；严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵。 5、监视提升机的运行，掌握提升机的运行状态，准确报告提升机的异常，提供可靠信息。 6、实行监护操作制度，即完成升降人员等重要提吊任务时，做到一人操作一人监护，二人轮流操作，每名操作人员的连续操作时间不得超过一小时，但不得在一钩提升过程中换人。以保证安全。 （三）、钢丝绳的检查及更换的规定 1、钢丝绳的检查—提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置的钢丝绳等必须每周检查1次。 2、钢丝绳的更换—断丝面积与总面积之比达到时，更换。 （1）升降人员或共用绳的断丝面积达到5%；（2）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器制动绳等断丝面积达到10%；（3）罐道钢丝绳断丝面积达到15%；（4）架空乘人装置、专为无极绳运输用的钢丝绳断丝面积达到25%必须更换。 3、钢丝绳直径减少达到下列值时，更换。 （1）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%；（2）罐道钢丝绳为15%；（3）密封钢丝绳的外层钢丝厚度磨损量达到50%。（其他规定见p121） 第六章 矿井提升机 第一节 矿井提升机的组成 1.工作机构：包括主轴装置和调绳离合器。作用是①缠绕搭放提升钢丝绳；②承受各种提升负载；③承受紧急情况下停车造成的各种附加载荷；④用于调节绳长（离合器） 2.机械传动系统：包括减速器和联轴器。其中减速器作用是减速和传递动力。联轴器的作用是用来联接提升机的电 动机、减速器以及主轴，并传递动力。 3.制动系统：包括制动器和传动系统。其中传动装置的作用是：作为制动力的动力源，控制并调节制动力矩的大小。 制动器的作用是： ①在提升终了或提升机不工作时能够可靠地闸住提升机—正常停车。 ②在减速阶段或下放重物时能参与提升机的控制——工作制动。 ③发生紧急情况时，能迅速而合符要求地闸住提升机—安全制动。 ④双滚筒提升机在更换水平调节绳长时，能闸住活滚筒松开死滚筒—配合调绳。 4.润滑系统，又称为泵站。其作用是：当提升机工作时，不间断地向主轴承、减速器的轴承以及减速器内的齿轮进行供油，以保证他们能正常地工作。提升设备上当润滑系统失灵时，主电动机就会自动断电停机，这叫做“闭锁”。 5.观察和操作系统，包括深度指示器、斜面操纵台等。深度指示器的作用是：①指示提升容器在井筒中的位置；②当容器接近停车点时，发出减速信号；③当提升机超速过卷时，进行过卷保护；④自动调零（摩擦提升机）p127。 6.拖动、控制和安全保护系统。主电机.电气控制系统等。 第二节 缠绕式提升机 一、缠绕式提升机的类型（单、双滚筒） 1.单滚筒提升机：只有一个滚筒，做单钩提升，一般适用于产量较小的矿井使用。 2.双滚筒提升机：有两个滚筒，其中用键固定在主轴上的叫死滚筒（固定滚筒），通过离合器与主轴连接的叫活滚筒（游动滚筒），每一个滚筒各缠绕一根钢丝绳，悬挂一个提升容器，主轴旋转时，两个滚筒同向转动，一个容器上提，一个容器下放，做双钩提升，效率较高。应用广泛 二、单绳缠绕式提升机的结构（JK型） 组成：主轴装置、离合器、深度指示器、盘形制动器、测速发电机、电动机、微托装置、润滑系统等几部分组成。 1.主轴装置及其有关规定 由轮辐、筒壳、档绳扳和制动盘等焊接而成。其外表装有带绳槽的木衬，衬木用水曲柳、柞木、榆木等制成，其厚度不得低于钢丝绳直径的2.5倍。作用是减少钢丝绳磨损。并使其在滚筒上规则排列。 《规程》