铃木技术标准 2.docVIP

SES D 2212b SES 铃木技术标准 镀 铬（装饰用） SES D 2212b 实施日期： 年 月 日 制定日期：1977年11月4日 第5次修订（04年7月27日） （修订页码：全 ） 发行单位：铃木株式会社 SES标准主管课 中文翻译：铃木株式会社 四轮海外业务第二课 备考：本资料内容以日文版为准，中文版仅供参考。 铃木技术标准 SES D 2212b 页1/7 镀 铬（装饰用） 适用范围 本标准对以装饰和防腐为目的，给金属底材或塑料底材进行镀铬时的图示方法和质量标准做出了规定。 备注：以耐磨性等为目的的特殊镀铬（原则上指JIS规定外的镀铬），为此标准的非适用对象。 镀铬的表示方法 （1）镀铬的外观等级或附着性指示 金属底材根据表1的符号和表2的外观等级符号进行镀铬的图面标注(例1)。另外，无需规定外观等级时可省略外观等级符号。 塑料底材根据表1的符号和附着性进行镀铬的标注(例2).但是没有指定附着性时,适用于附着②。 例 1： 例 2：塑料底材等不需要抛光时 MFC r 30 — S MPC r 30 — T (参照表1)镀铬厚度附着性（参照4.3）镀铬厚度外观等级(参照表2) (参照表1) 镀铬厚度 附着性（参照4.3） 镀铬厚度 外观等级(参照表2) 不同底材的镀铬种类不同底材的镀铬种类 不同底材的镀铬种类 不同底材的镀铬种类 ( 2 ) 外观等级符号和适用范围 指定外观等级（例如MFCr30—S）及其范围时，要如下例所示图示其适用范围，以免操作者误解。如无特别指定时，则按照（1）项的规定处理整个零（部）件。 该区间为C（不抛光）从端面起至100的区间为C铜焊后，用黄铜金属刷抛光加工弯曲加工后,抛光精加工 该区间为C（不抛光） 从端面起至100的区间为C 铜焊后，用黄铜金属 刷抛光加工 弯曲加工后,抛光精加工 托架C 例2．摩托车的操纵柄 ＜相关标准＞ JIS D 0201 汽车零部件的电镀通则 SIS N 5201 镀铬检查标准 JASO M 601 塑料零部件电镀 SIS N 5203 盐水喷雾实验 SIS N 5204 盐雾加速腐蚀实验 SIS N 5205 塑料镀铬检查标准 铃木技术标准 SES D 2212b 页2/7 （3）实施本标准外的镀铬表示 当要标注诸如镀硬铬等本标准内没有规定的镀铬时，应明确表示镀铬的种类和镀铬的厚度。 例 镀硬铬 5μm 镀铬符号和种类 根据底材种类和镀铬厚度的不同，将镀铬符号以及种类区分如下表1： 表1 镀铬符号及种类 底材种类 符号 镀铬种类 镀铬的最小厚度（μ） 适用零部件 Ni Cu+Ni Cr 钢铁 MFCr10 （Cu-Ni-Cr 5 10 0.1） （3） 内装件 2层Ni-Cr 8 —— 0.1 3层Ni-Cr 7 —— 0.1 MFCr20 （Cu-Ni-Cr 10 20 0.1） （3） （3） 外装件 （3） 2层Ni-Cr 13 —— 0.1 3层Ni-Cr 8 —— 0.1 2层Ni-Mp（1） 10 —— 0.1 3层Ni-Mp 8 —— 0.1 2层Ni-Mc（2） 10 —— 0.5 3层Ni-Mc 8 —— 0.5 MFCr30 （Cu-Ni-Cr 15 30 0.1） 2层Ni-Cr 18 —— 0.1 3层Ni-Cr 13 —— 0.1 2层Ni-Mp 13 —— 0.1 3层Ni-Mp 10 —— 0.1 2层Ni-Mc 13 —— 0.5 3层Ni-Mc 10 —— 0.5 MFCr40 （Cu-Ni-Cr 20 40 0.1） 2层Ni-Cr 25 —— 0.1 3层Ni-Cr 20 —— 0.1 2层Ni-Mp 20 —— 0.1 3层Ni-Mp 15 —— 0.1 2层Ni-Mc 20 —— 0.5 3层Ni-Mc 15 —— 0.5 铜合金 MBCr5 Ni-Cr 5 —— 0.1 内装件 MBCr10 10 —— 0.1 外装件 （接下页） 铃木技术标准 SES D 2212b 页3/7 表1（接上页） 底材种类 符号 镀