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組裝規範螺絲選用及鎖固規範
螺絲長度選用
鎖固板金件時,螺絲鎖固深度需大於3個牙距長度.
例如: 以螺牙距M6 * 1的螺絲來鎖固板金件時,螺絲鎖固深度需大於3 MM.
鎖固一般零件時, 螺絲鎖固深度需大於1.5個螺絲直徑長度.
例如: 以螺牙距M6 * 1的螺絲來鎖固一般零件時,螺絲鎖固深度需大於9 MM.
鎖固主結構零件時, 螺絲鎖固深度需大於2.5個螺牙絲直徑長度
例如: 以螺牙距M8 *1.25的螺絲來鎖固主結構零件時,螺絲鎖固深度需大於20 MM.
鎖固厚或重零件時, 螺絲鎖固深度需大於零件厚度1/3長度或2.5個螺絲直徑長度.
例如: 以螺牙距M6 *1的螺絲來鎖固厚度80MM零件時,螺絲鎖固深度需大於27 MM
鎖固震動產生結構零件時(如滑軌.螺桿及相關機構), 螺絲鎖固深度需大於2.5個螺牙絲直徑長度.
螺絲防震規範
鎖固震動產生源結構零件時(如滑軌.螺桿及相關機構),螺絲需添加彈簧華司.
鎖固SENSOR或SENSOR固定板金時,螺絲需添加彈簧華司.
鎖固門栓開關或門檢開關時,螺絲需添加彈簧華司.
鎖固主結構(機台骨架)零件時,螺絲需添加彈簧華司.
鎖固汽缸或旋轉缸時,螺絲需添加彈簧華司.
鎖固減速機.伺服馬達(含固定座)及各式馬達時,螺絲需添加彈簧華司.
鎖固各式聯軸器或免鍵式時規輪時,螺絲需添加彈簧華司.
如果無法使用彈簧華司( 如:沉頭孔設計 ),須改用螺絲固定劑( Loctite 242 )固鎖螺絲.
螺絲鎖固扭力需求規範
不繡鋼螺絲鎖固於合金鋼螺牙上
螺絲直徑
1.5T(kgf.cm)
2.4T(kgf.cm)
M3
10.8
15
(M3.5)
18
24
M4
28
37
(M4.5)
38
49
M5
54
72
M6
90
118
(M7)
160
205
M8
220
295
M10
440
590
M12
770
1040
M14
1240
1660
M16
2000
2650
M18
2700
3600
M20
3900
5200
不繡鋼螺絲鎖固於不繡鋼螺牙上
螺絲直徑
1.5T(kgf.cm)
2.4T(kgf.cm)
M3
5.4
7.5
(M3.5)
9
12
M4
14
18.5
(M4.5)
19
24.5
M5
27
36
M6
45
59
(M7)
80
102.5
M8
110
147.5
M10
220
295
M12
385
520
M14
620
830
M16
1000
1325
M18
1350
1800
M20
1950
2600
不繡鋼螺絲鎖固於鋁.銅螺牙上
螺絲直徑
1.5T(kgf.cm)
2.4T(kgf.cm)
M3
3.0
4.5
(M3.5)
5.0
7.2
M4
7.8
11.1
(M4.5)
10.6
14.7
M5
15.1
21.6
M6
25.2
35.4
(M7)
44.8
61.5
M8
61.6
88.5
M10
123.2
177.0
M12
215.6
312.0
M14
347.2
498.0
M16
560.0
795.0
M18
756.0
1080.0
M20
1092.0
1560.0
扭力板手使用時機規範
鎖固滑軌固定螺絲時,需使用 扭力扳手 鎖固.
組立圖面上有標示扭力數值處, 需使用 扭力扳手 鎖固.
鎖固 預壓型 機構時,需使用 扭力扳手 鎖固.
螺絲鎖固記號(畫線)規範
需使用扭力板手鎖固的螺絲,以紅色油漆筆(註1)標記.
不需使用扭力板手鎖固的螺絲,以黃色油漆筆標記.
劃線時需在螺絲頭.彈簧華司.華司及零組件上劃一直線.
組裝人員於各組件組立完成後畫上標記.
圖例: 正確標記方式
不需使用 扭力板手
不需使用 扭力板手 鎖固的螺絲, 標記黃色.
需使用 扭力板手 鎖固的螺絲,
需使用 扭力板手 鎖固的螺絲, 標記紅色.
圖例: 不正確標示(標線過短,未劃到零件)
標線過短,未劃到零件
標線過短,未劃到零件
標線過短,未劃到零件
標線過短,未劃到零件
圖例: 不正確標示(標線過短,未劃到彈簧華司.華司及零組件)
標線過短,未劃到彈簧華司.華司及零組件
標線過短,未劃到彈簧華司.華司及零組件
標線過短,未劃到彈簧華司.華司及零組件
標線過短,未劃到彈簧華司.華司及零組件
螺絲鎖緊度檢查規範
以紅色油漆筆標記的螺絲,需做30 % 數量抽檢.
如圖示:
以黃色油漆筆標記的螺絲,需做15 % 數量抽檢.
如圖示:
組立圖面上有標示扭力數值處, 需做30 % 數量抽檢.
檢查螺絲鎖緊扭力時,須填寫”螺絲鎖固檢驗表”.
檢查螺絲鎖緊扭力時,須使用 扭力板手 檢測扭力值.
檢查螺絲鎖緊扭力時,扭力值依前項”螺絲鎖固扭力需求規範”設定
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