后张无粘结预应力分项工程质量检验评定标准的研究应用.docVIP

建筑技术ARCHITECTURE TECHNOLOGY1999年 第30卷　第12期　Vol.30　No.12 1999 后张无粘结预应力分项工程质量检验评定标准的研究应用* 陈明远　冯明源　胡前进 RESEARCH AND APPLICATION ON THE QUALITY INVESTIGATION AND APPRAISAL OF SEPERATE WORK ITEM OF APOST－TENSIO NING PRESTRESS WITHOUT BOND PROJECT CHEN Mingyuan FENG Mingyuan HU Qianjin 　　80年代以来，预应力材料从冷拉Ⅱ、Ⅲ级钢筋、冷拔低碳钢丝发展到高强钢丝和钢绞线；预应力锚具相继开发了XM、QM、OVM等体系；张拉设备逐步完善；预应力技术不断发展，形成了后张预应力成套技术、无粘结预应力成套技术等。　　现代预应力技术从单个构件发展到整体结构新阶段，已在民用建筑、工业建筑、公共建筑、超高层建筑及构筑物等现浇结构中广泛使用。现行《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301－88）中预应力分项工程质量检验评定标准和评定表，仅适用于预应力混凝土构件，对现代预应力混凝土分项工程，应结合预应力新技术与新结构进行修订。　　本文结合珠海市三海大厦标准层无粘结预应力楼板工程，叙述后张预应力分项工程质量检验评定标准及实施结果。 1　质量检验评定标准 1．1　保证项目　　（1）钢绞线品种和质量必须符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB／T5224－1995）规定。检查方法：检查出厂质量证明书和现场抽检试验报告。现场抽检复验应从每批不大于60t 中任选3盘进行表面质量、直径偏差等检查，从不同盘中任取3根进行力学性能试验。　　（2）钢绞线涂油包塑必须符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应筋》（J G3006－93）规定。检查方法：检查出厂质量证明书和现场抽检试验报告。现场抽检复验应从每批不大于30t 中任选3盘取3根（每盘1根）1m 长进行油脂含量、护套厚度检查。　　（3）锚具品种和质量必须符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（GB／T14370－93）规定。检查方法：检查出厂质量证明书和现场抽检复验报告。现场抽检复验应从每批不大于1000套（连接器500套）中抽取10％但不少于10套检查其外观和尺寸，抽取6套组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验。　　（4）钢绞线和端埋件数量必须符合设计要求，张拉时每区钢绞线断丝数不得大于2％。检查方法：钢绞线和端埋件数量按图纸全面观察检查，张拉时全面观察检查每区钢绞线是否有断丝情况。　　（5）张拉时构件混凝土强度必须达到设计要求。检查方法：检查混凝土强度试验报告。浇筑混凝土时留3组混凝土试件同条件养护，进行强度试压。　　（6）钢绞线锚具端头须采取防腐蚀措施。检查方法：全面观察检查。采取套塑料帽（内含油脂）或刷防水涂料等措施，后浇筑细石混凝土。1．2　基本项目　　基本项目按每个区域（或每个自然间）抽查50％观察检查。　　（1）钢绞线铺设顺直、绑扎牢靠。检查方法：观察检查。钢绞线铺设不顺直的数量不超过总数的10％为合格，基本顺直为优良。缺扣、松扣的数量不超过应绑扎数的10％，且不集中为合格；缺扣、松扣的数量不超过应绑扎数的5％，且不集中为优良。　　（2）张拉端钢板垂直于钢绞线，螺旋筋完好。检查方法：观察检查。张拉端钢板偏斜不超过10°，且螺旋筋与穴模基本完好为合格，基本无偏斜且螺旋筋与穴模完好为优良。　　（3）固定端钢板不得重叠，挤压锚应贴紧钢板。检查方法：观察检查和尺量检查。固定端钢板重叠不大于5mm、挤压锚与钢板间隙不大于5mm，且不超过总数的10％为合格，固定端钢板不重叠、锚具贴紧钢板为优良。　　（4）钢绞线表皮完好。检查方法：观察检查。钢绞线表皮破损处全部修补好为合格，表皮无破损为优良。　　（5）钢绞线张拉伸长值偏差符合规范要求。检查方法：检查张拉记录。钢绞线张拉伸长值偏差超过5％～10％范围占不到总数的10％为合格，占不到总数的5％为优良。　　（6）张拉端封头混凝土密实。检查方法：观察检查。张拉端封头混凝土裂纹不超过总数的5％为合格，无裂纹为优良。1．3　允许偏差项目　　钢绞线水平间距、支座点、反弯点、跨中点竖向坐标每区（或每个自然间）抽查10％，但不少于2根。钢绞线水平位置允许偏差：板为±30mm，对梁为±15mm。支座、反弯点、跨中点竖向坐标允许偏差：板为±5mm，梁为±10mm。检查方法：用尺量测。　　钢绞线锚具端头保护层每区（或每个自然间）抽查10％，但不得少于10个，端头保护层允许偏差为－5mm～＋10mm。检查方法：用尺量测。 2　质量检验评定表 　　无粘结预应力平板质