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DJ168公铁两用架桥机架设设声屏障梁施工研究
摘要:新颁布的设声屏障T梁通用图要求采用先铺后架方式施工,本工程总体方案已确定采用先架后铺方式,且桥梁开架已半年,如进行整体方案的重大调整,将造成难以估量的影响,且无法满足原定工期。通过对架梁工况的分析,针对突出问题进行逐一解决,研究出可行的DJ168架桥机声频障梁架设方案,解决了实际施工问题,有很高的参考价值。
关键词:DJ168架梁声屏障梁
1、概述
随着铁路建设的不断发展,对桥梁的施工工艺有不断的改进,预制桥梁架设的施工方法也要与之相适应,如何适应不断更新的技术要求,对原有设备进行改进完善,安全可靠的完成桥梁架设,一直是我们公司技术管理和现场技术人员不断追求的目标。
根据2012年11月19日铁道部经济规划研究院发布的时速160、200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁(设声屏障)通用参考图通桥(2012)2109-Ⅰ,设声频障T梁的边梁预制工艺与普通的不设声屏障梁有重大变化,主要是设声屏障边梁的外侧悬臂板梁面局部采用后浇法施工,需在桥梁架设完成后在现场浇筑。单线曲线上梁桥面布置图如下:
2、存在的问题
由于设声屏障T梁的设计改变,且由于本工程桥梁均处于曲线段,梁中心距加宽100mm故有梁面已打混凝土宽度:边梁+边梁=2700+(2200+100)-850*2=3300mm。梁面已打混凝土的宽度比以前窄了1700mm(两边梁各少了850mm),给架梁增加了以下问题:
(一)轮胎式运梁车轮胎外侧走行宽度为2860mm,内侧走行宽度为1600mm,由于梁面已打混凝土的宽度比以前窄,需解决安全运梁的问题。
(二)架桥机2号柱横移轨道受力支撑点发生变化,需解决架桥机2号柱横移轨道的强度以及稳定性的问题。
(三)由于梁面变窄,架桥机3号柱无受力支点,无法正常过孔及喂梁,需解决3#柱支撑的问题。
DJ168架桥机主要技术特点
DJ168型公铁两用架桥机,架桥机结构为单臂简支型,能实现全幅机械横移架设梁片,达到一次落梁到位。本架桥机可架设32m、24m铁路T梁,额定起重能力168t。
架桥机结构示意图如下:
配套运梁车为轮胎式,适用于先架后铺施工方案的T梁运输架设,其作用是将梁片从制梁场处运送到架桥机尾部,并配合架桥机吊梁小车喂梁。轮胎运梁车由主、从动运梁车组成。
运梁车结构示意图如下:
架设单线设声屏障梁方案
针对设声屏障梁特殊施工工艺产生的问题,分析桥梁架设各工况条件下架桥机和运梁车情况,分析解决方案如下:
(一)已打混凝土梁面宽度3300mm,运梁车外宽2860mm,由于桥面曲线半径800m,运梁车能够通过梁面,但由于两侧余量较小,需要加强运梁车运行过程中的引导,运梁车需减速慢行,才能安全通过。
(二)根据声屏障梁的结构尺寸,明确2#柱横移轨道受力支撑点,以此为依据对架桥机2#柱横移轨道的强度和稳定性重新进行检算。
稳定性检算:架设边梁横移落梁时,横移轨道承受倾覆力矩最大,抗倾覆安全系数=平衡力矩/倾覆力矩,通常取1.3的安全系数。倾覆力矩:M1=P1*0.7,平衡力矩:M2=P2*2.3,由此计算横移轨道倾覆安全系数为1.23,不满足1.3的要求,需增加抗倾覆安全系数。采取在横移轨道中间加一个锚固装置的方法来实现,具体锚固装置示意图如下:
强度检算:横移轨道在架设边梁落梁横移量最大时承受最大的弯矩,受力如下图,最大弯矩在2点,M2=P1*0.7。需满足公式σ=M2/WZ>【σ】。
采取对轨道进行加固或更换的方法,确保轨道的强度符合施工要求。
分析架桥机施工工况,在两种工况下3#柱需要解决支撑点。
工况1:过孔时架桥机采用0#、1#、2#、3#柱交替支撑,实现0#柱以及1#柱过孔,3#柱受力需支撑。
工况2:架桥机喂梁时,后行车起吊梁片,后行车距离3#柱约3m,此时3#柱受力需支撑。
因3#柱原支撑点距离3900mm,由于梁面变窄为3300mm,无法支撑。采取在3#柱上安装旋转腿,当需要支撑时将旋转腿向内旋转90度,将支承点由3900mm改为2700mm;当运梁车要通过3#时,将旋转腿向外旋转90度,放到顺桥方向,给运梁车留出通道。当这样既解决了3#柱支撑问题,又不会影响运梁车喂梁。示意图如下:
工况1:架桥机过孔时,支3#柱在梁面工况2:架桥机后行车起吊T梁时,
支3#柱在梁面
施工操作控制要点
(一)轮胎运梁车运梁安全措施
运梁时,支点距梁端距离不大于3m。由于边梁中心横向偏向腹板中心内侧15.1mm,在梁片放在运梁车上时,斜撑一定要支护好。
架设声频障梁时,加强运梁和喂梁时的引导,增设专门的引导人员在前后引导运梁车走行
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