机电设备管理情境四。三新设备的安装调试与验收.ppt

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* of 31 机电设备管理 情境四 设备的改造与更新 任务三 新设备的安装调试与验收 主要内容与知识点 1设备的安装、调试、试运行管理。 安装前的技术文件资料准备;设备安装前的场地准备工作;办理设备安装手续、设备安装调试中的现场管理及特别注意事项。设备的验收内容、期限、程序。调试中能源供给、排污、试车原材料准备及产品鉴定。 生动的教学情境:设备安装、调试的视频录像 任务三 设备的安装调试与验收 一、设备的到货验收 二、设备安装调试的主要内容 三、设备安装工程的管理 一、设备的到货验收 一)到货验收的程序 1、设备到货后,由设备采购单位供应科有关人员通知设备主管工程师准备验收; 2、设备主管工程师接到供应科通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、安装单位有关人员到现场,由供应科、项目部、安装单位和供货单位有关人员共同验收; 3、验收合格后有关人员填写设备(材料)验收单,仓库办理入库手续;产品性能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 4、验收不合格的,由供应科有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 二) 、设备验收的有关规定 设备(材料)验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。具体分为以下几个方面: 1、验收准备:验收前供应科和设备厂家应提供合同和技术协议,以及发货清单或装箱单等有关资料 2、外观验收:按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符,并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损,如有残损应做好残损情况的现场记录,必要时要拍照留存。 附:设备验收的内容: 1、设备外观和组成部件数量,并验收其外观质量; 2、?设备的随机文件; 3、?设备的随机配件(部件)数量与装箱单是否一致; 4、?设备的随机工具及数量; 5、?有关设备的其它附件。 3、重量验收:对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过磅单据. 4、设备技术资料的交接验收:设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等)、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等,是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质要求的设备或材料,生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》,否则不予验收; 5、开箱验收:对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易保管和存放的,可以和厂家协商由需方代管,在安装之前再行开箱检验。 6、设备性能验收:本次验收属于设备(材料)的到货验收,设备性能验收要在设备安装完毕,单体试车和联动试车之后进行。 7、验收合格后,应填写设备(材料)交接验收单(见附表),供需双方各执一份。交接验收单和所有技术资料交设备主管工程师统一保管,工程施工完毕后转交档案室或设备部存档。仓库管理员同时办理入库手续。 二、设备安装调试的主要内容 一)设备的安装 二)设备的调试运转与验收 ERP 一)设备的安装 1安装前的准备 按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位,组织基础施工及设备搬运就位。 2安装前应考虑的因素 应适应工艺流程的需要; 应方便工件的存放、运输和现场的清理; 设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离; 应保证设备安装、维修、操作安全的要求; 厂房与设备工作应匹配,包括门的宽度、高度,厂房的跨度,高度等。 3设备安装找正的问题 做好设备安装找平,保证安装稳固,减轻震动,避免变形,保证加工精度,防止不合理的磨损。 1)选定找平基准面的位置。一般以支承滑动部件的导向或部件装配面、工具、卡具支承面和工作台等为找平基准面。 2)设备的安装水平。 3)安装垫铁要使载荷分布均布。 4)地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合标准。 对基础的制作,装配连接、电气线路等项目的施工,要严格按照施工规范执行 安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时,应采取措施,条件具备后方能进行该项工程的施工。 二)设备的试运行与验收 1.试运行前的准备工作 设备试运行前应做好以下工作。 1)清洁设备,油箱及各润滑部位加足润滑油。 2)局部运动各个运动部件。 3)试运转电气部分。为了确定电机旋转方向是否正确,可先摘下皮带或脱开联轴节,使电机空转,经确认无误后再与主机连接。 4)检查安全装置,保证正确可靠,制动和锁紧机构应调整适当。 5)各操作手柄转动灵活,定位准确并将手柄置于停止位置。 6)试车中需高速运行的部件,应无裂纹和碰损。 7)清理设备部件运动路线的障碍物。 2设备的空运转实验 空转试验是为了考察设备安装精度的保持、稳固性以及传动、操纵、控制、润滑和液压等系统是否正常和灵敏性可靠。空运行应分布进

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