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任务七 轴承的选择与设计校核 ;一、任务引入;怎样为传动装置选择合适的轴承?; 传动装置在工作时,轴一般要做转动,而支承整个轴系的箱体则固定不动,为减轻轴的摩擦与磨损,需要在轴与箱体间安装轴承。;那么我们如何根据轴或轴上零件的工作条件要求来选择轴承?怎么判断所选轴承是否满足使用要求呢?轴承在工作时又该如何润滑呢?;三、任务目标;知识点1 滚动轴承的组成、类型和特点;滚动轴承的选择
寿命计算、当量动载荷,滚动轴承的组合结构设计。;滚动轴承的组成;滚动轴承的组成:外圈、内圈、滚动体、保持架。;常见滚动体;滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。一般用特殊轴承钢制造,常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等;优点:摩擦阻力小、起动灵敏、效率高、润滑简便
和易于互换等。;接触角;;偏移角;由于这类具有偏移角的轴承具有自动调心作用,故称为调心轴承。调心轴承能补偿由于加工、安装误差和轴的变形造成的偏斜角,使轴承保持正常工作。 ;游隙;圆柱滚子;按结构形式不同, 滚动轴承分为10类,最常用的有六类:;圆锥滚子轴承; 承载能力
在同样外形尺寸下,滚子轴承的承载能力约为球轴承的1.5~3倍。
角接触轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷。角接触向心轴承(0°α45°)以承受径向载荷为主;角接触推力轴承(45°α90°)以承受轴向载荷为主。;径向接触(α=0°)向心轴承,当以滚子为滚动体时,只能承受径向载荷;当以球为滚动体时,因内外滚道为较深的沟槽,除主要承受径向载荷外,也能承受一定量的双向轴向载荷。
深沟球轴承结构简单,价格便宜,应用最广泛。;;;;其中基本代号是轴承代号的基础和核心,前置及后置代号都是对基本代号的补充,只有在对标准轴承的结构形状、尺寸、材料、公差等级、技术要求等有改变时才使用,正常情况下可部分或全部省略。;1;尺寸系列代号----左起第二、三位。;注: 代表字母; × 代表数字 ;代号2;;后置代号;;注:公差等级中0级最低,向右依次增高,2级最高。;/C1 、/C2、0、/C3、/C4 、/C5
;注:遇到看不懂的代号时,查阅GB/T272-93。;滚动轴承代号示例 ;N 1 05 / P5;轴承工作载荷的大小、方向和性质;径向接触轴承用于受径向力;;向心(推力)角接触轴承用于承受径向力和轴向力联合作用;;轴向推力轴承用于受轴向力;;载荷大小:;载荷方向;转速和旋转精度; 调心性能;经济性;知识点3 滚动轴承类型的选择计算;受力情况分析;受力情况分析(以深沟球轴承为例);当轴承受轴向力Fa作用时,整圈滚动体承载且均匀分布。;失效形式;计算准则;滚动轴承的寿命;滚动轴承的寿命; 大量的轴承寿命试验表明,轴承的可靠性与寿命之间有如右上图所示的关系。可靠性常用可靠度R度量,一组相同轴承能达到或超过规定寿命的百分率,称为轴承寿命的可靠度。如图所示,当寿命L为1(106转)时,可靠度R为90?。;对单个轴承而言,能达到此寿命的可靠度为90%; 载荷-寿命曲线; 基本额定动载荷; 轴承的当量动载荷 ;;滚动轴承寿命计算公式 ;滚动轴承寿命计算公式 ;轴承的基本额定寿命L10=1(106r)时,它所能承受的载荷为基本额定动载荷(C),则:;实际计算时,用小时表示轴承寿命比较方便,若轴承的工作转速为n (r/min),用小时数表示的轴承寿命为:;当 t100℃ 时,→ C↓;;考虑到实际工作条件与实验条件的差异,寿命公式修正为:;校核轴承寿命;轴承如何选择;一滚子轴承,ε=10/3
问:P变为2P,C变为2C及n变为2n时,L10有何变化,如果同时将P变为2P,n变为2n时L10有何变化?
解:
P变为2P
; 某减速器齿轮轴须选用一对相同的深沟球轴承支承,如图12.9所示。轴的支承处直径为60mm,轴的转速 ,工作时两轴承的径向载荷分别为Fr1=6KN、 Fr2=5.5KN,轴向载荷分别为Fa1=0、Fa2 =2KN,常温下工作,有轻微冲击。要求预期寿命 =12000小时,请确定轴承的型号。;设 计 计 算 和 说 明;设 计 计 算 和 说 明;设 计 计 算 和 说 明;设 计 计 算 和 说 明;径向载荷 Fr的计算见轴系受力分析,即:;;FSi;向心推力轴承在受到径向载荷Fr作用时会产生派生轴向力F’。故,向心推力轴承必须成对使用.; 正装 - 面对面安装;角接触轴承的轴向载荷Fa; 若 FA+ FS2 FS1;; 判明内部轴向力 FS1、FS2 的方向;;某工程机械传动中轴承配置形式如图所示。已知轴向外载荷FA=2
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