机电设备管理情境三之任务一:设备故障事故收集与分析。4.ppt

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* of 56 设备故障事故收集与分析 Question1 -什么是设备故障? 简单地说是一台装置(或其零部件)丧失了它应达到的功能。 一辆汽车不能刹车 一辆电脑频繁死机 一台机床加工精度不合格 hpV3000笔记本黑屏事件 新车停车后无法点火发动 串联式六轴机器人震动问题 Question1 -什么是设备故障? 新车磨合---正常使用--近报废期 1、早期故障期,亦称磨合期,该时期的故障率通常是由于设计、制造及装配等问题引起的。 2、 随运行时间的增加,各机件逐渐进入最佳配合状态,故障率也逐渐降至最低值。偶发故障或随机故障期的故障是由于使用不当、操作疏忽、润滑不良、维护欠佳、材料隐患、工艺缺陷等偶然原因所致,没有一种特定的失效机理主导作用,因而故障是随机的。 3、机械长期使用后,零部件因磨损、疲劳,其强度和配合质量迅速下降而引起的,其损坏属于老化性质。? ???? Question2 -设备故障管理的目的? 预防:故障发生前通过设备状态的监测与诊断,掌握设备有无劣化情况,以期发现故障的征兆和隐患,及时进行预防维修,以控制故障的发生; 排除:故障发生后,及时分析原因,研究对策,采取措施排除故障或改善设备,以防止故障的再发生。 设备管理人员责任:认真掌握发生故障的原因,积累常发故障和典型故障资料和数据,开展故障分析,重视故障规律和故障机理的研究,加强日常维护、检查和预修,有效避免突发性故障和控制渐发性故障。 设备(人体) 维护(自我保健) 维修(手术治疗) 增加免疫力 驱除疾病 保持基本状态零故障 修复故障 Question3 -设备故障管理的程序? ③ 采用监测仪器和诊断技术对重点设备进行有计划的监测,及时发现故障的征兆和劣化的信息。一般设备可通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查(包括精度检查)、完好状态检查等,着重掌握容易引起故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要建立检查标准,确定设备正常、异常、故障的界限。 ? ① 做好宣传教育工作,使操作工人和维修工人自觉地遵守有关操作、维护、检查等规章制度,正确使用和精心维护设备,对设备故障进行认真地记录、统计、分析。 ② 结合公司生产实际和设备状况及特点,确定设备故障管理的重点。 设备故障诊断 设备状态监测 振动监测 裂纹检测 磨损检测 温度测量 泄露检测 诊断技术 Question3 -设备故障管理的程序? ?④ 通过培训使维修、操作工人掌握一定的电气、液压技术知识;把设备常见的故障现象、分析步骤、排除方法汇编成故障查找逻辑程序图表,以便在故障发生后能迅速找出故障部位与原因,及时进行故障排除和修复。 ⑤ 完善故障记录制度。故障记录是实现故障管理的基础资料,又是进行故障分析、处理的原始依据。记录必须完整正确。维修工人在现场检查和故障修理后,应认真填写“设备维修管理卡”并统一交到工程部做记录。 ?????? ? ⑥ 通过对故障数据的统计、整理、分析,计算出各类设备的故障频率、平均故障间隔期,分析单台设备的故障动态和重点故障原因,找出故障的发生规律,以便突出重点采取对策及安排预防修理或改善措施计划,还可以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。 ????? ??????? Question3 -设备故障管理的程序? ? ⑦ 针对故障原因、故障类型及设备特点的不同采取不同的对策。对新设置的设备应加强使用初期管理,注意观察、掌握设备的精度、性能与缺陷,做好原始记录。在使用中加强日常维护、巡回检查与定期检查,及时发现异常征兆,采取调整与排除措施。重点设备进行状态监测与诊断。建立灵活及具有较高技术水平的维修组织,采用分部修复、成组更换的快速修理技术与方法。及时供应合格备件。利用生产间隙整修设备。对已掌握磨损规律的零部件采用改装更换等措施。 ⑧ 做好控制故障的日常维修工作。通过日常巡回检查和按计划进行的设备状态检查所取得的状态信息和故障征兆,以及有关记录、分析资料,由工程部针对各类型设备的特点和已发现的一般缺陷,及时安排日常维修,便于利用生产空隙时间,做到预防在前,以控制和减少故障发生。对某些故障征兆、隐患,日常维修 无力承担的,则反馈上级领导做安排。 ⑨ 建立故障信息管理流程图。 Question4 -如何收集设备故障信息? ?(1) 故障信息的主要内容 ?①故障对象的有关数据有系统、设备的种类、编号、生产厂家、使用经历等; ?????? ?②故障识别数据有故障类型、故障现场的形态表述、故障时间等; ?????? ?③故障鉴定数据有故障

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