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地道桥车道:多孔框架地道桥的中孔是机动车道,中孔跨度可根据下穿公路等级所要求的净空、宽度及车道数确定。一般双车道取7~9m,四车道取14~15m加中间分隔带宽度,车道离边墙壁至少应有0.25m安全距离。多孔框架地道桥可以是多孔连续,也可由多个单孔组成,以便于顶进法施工。 主要尺寸:箱形框架地道桥是超静定结构,顶、底板的高度比简支板薄箱形框架桥的顶板.一般作成直线、等厚,厚度在0.5~0.8m范围内取值为改善支点处的受力性能,在支点附近,加设梗胁,梗胁坡度一般取1:3。一般单孔框架的底板所承受的内力比顶板小,底板常取成与顶板同样厚或稍厚。在底板与立墙交叉处,通常设置高10~30cm,坡度为1:1的梗胁以减缓应力集中。 二、地道桥的构造特点及主要尺寸 箱形框架地道桥的立墙(包括中墙及侧墙)以承受轴力和弯矩为主,受力均匀,厚度一般取30~60cm。当墙高较高时,侧墙由于主动及被动土压力也承受较大的剪力。有时,在框架两侧砌筑浆砌片石砌体并与侧墙间预留2~3cm的缝隙以改善侧墙的受力。 箱形框架地道桥用于顶进法施工时,还在前进方向一侧的侧墙设置刃角。当铁路与公路斜交时,箱形框架地道桥可根据斜角角度的大小及箱体的轮廓尺寸,采用按下述不同方式布置的正交地道桥或采用斜交地道桥。 由于箱形框架地道桥为一钢筋混凝土整体结构,一旦建成后,改造及扩建非常困难,因此在规划布置、尺寸拟定时,必须考虑到城市、道路的远景规划,并做好排水设施。 二、地道桥的构造特点及主要尺寸 三、地道桥顶进法施工 (一)顶进方法 1.单向顶入法 在顶力设备完善的情况下,不论框架与公路、铁路的交角和框架的跨径大小如何,一般都可以用此方法。 该方法是先在需顶进的地方挖工作坑,在坑内作一滑板,在滑板上预制钢筋混凝土小桥涵,把框架上端及侧墙做成向前突出的刃脚,其上安装钢刃,再在离小桥涵尾部不远的地方修筑一个后背,然后在后背与框架底板之间安设千斤顶。最后,借后背的反力用千斤顶将框架顶入路基。顶进时,框架前端部刃角处不断地挖土,随顶随挖,直至框架按设计要求的位置全部顶入路基为止(图7-22)。其工艺流程如图7-23所示。 三、地道桥顶进法施工 图7-22 顶进法示意图 图7-23 顶进法工艺流程 2.中继间法 当框架顶进距离过长,顶力较大、框架埋置深、顶力设备满足不了后背反力的要求时,采用中继间法。 该方法是将框架分成数节,在节间设置中继间千斤顶。前节框架顶进时,以后节框架作后背,用安装在节与节之间的中继间千斤顶进行顶进,中继间的千斤顶达到最大行程后,前节暂停顶进,而进行后节顶进,此时,中继间的千斤顶随着后节的顶进而压缩(回镐),再进行前节的顶进。这样使之交替顶进。顶进的过程中,后背的最大反力仅为最后一节框架的顶力,可使后背设备大为减少。如图7-24所示。 三、地道桥顶进法施工 三、地道桥顶进法施工 图7-24 中继间顶进示意 3.对顶法 当框架桥采用中继间顶进法有困难时,通常采用对顶法施工。 对顶法是在铁路或公路路基两侧各挖一个工作坑,每边预制半节框架,并各修筑其后背,借后背反力将两个独立的框架顶入路基。操作时,可两侧同时对顶或分别顶进。最后将两个框架“对扣”联接为一整体。 4.对拉法 如果框架穿越的路基高出地面很多,修筑后背工程量太大时,可采用对拉法施工。 三、地道桥顶进法施工 三、地道桥顶进法施工 对拉法同样是在路基两侧各挖一个工作坑,每边预制半节框架,然后从路基一侧顶人多个小空管,将钢绞线或高强钢丝或其他拉杆穿越路基,使两侧的框架连接,互为后背,对拉前进,直至框架对拉就位。如图7-25所示。 图7-25 对拉法示意图 三、地道桥顶进法施工 5.气垫顶进法 当框架较长,其他方法又不太适用时,常采用气垫顶进。气垫顶进法与单向顶入法基本相同,其特点是在框架底板与地面接触面之间吹人压缩空气形成气垫层,而当气体压力超过箱身自重压力时,则框架将被气体微微抬起,大大减小了摩擦力,达到减小顶进力的目的。如图7-26所示。 图7-26 气垫顶进法示意图 三、地道桥顶进法施工 (二)顶进设备 用顶进法施工时,所需的施工临时措施有:滑板、后背结构、顶进设备以及线路的加固。 滑板是施工的临时设施,是为了减小顶进开始时的摩擦力而设,同时为框架的预制提供了底模。 后背是承受顶进时水平顶力的支承,也是施工的临时设施。后背的承载能力必须经设计核算确定。有重力式和板桩式两种后背结构。 在设计规划顶进设备时,可以按下式估算最大顶力值: 第七章 其他桥型简介 主要介绍悬索桥、刚架桥、地道桥的特点、基本构造和施工要点等内容。 第一节 悬索
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