“中铁.山水一舍”房地产项目外墙塑钢门窗安装的工艺对比分析和质量细节控制.docVIP

PAGE PAGE 1 “中铁.山水一舍”房地产项目外墙塑钢门窗安装的工艺对比分析和质量细节控制 　　【摘要】塑钢门窗是目前市场上广泛使用的一种材料，门窗的制作和安装工艺都已日趋成熟。但在“中铁?山水一舍”房地产项目的开发过程中，现场塑钢门窗安装和砌体、抹灰、保温及外墙装饰工程交叉施工面广，细节控制要点繁多，并且我们根据现场实际情况对部分楼栋的塑钢门窗安装工艺进行了调整，增加了施工难度。鉴于以上情况，本文针对本项目塑钢门窗工程的施工工艺和质量细节控制方面进行总结，为我房地产开发公司指导施工单位开展门窗安装及相关交叉工程配合作业起着积极的作用，有效的降低施工成本并缩短了工期。 　　【关键词】塑钢门窗工艺对比分析细节控制 　　中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号： 　　1、项目概况 　　“中铁?山水一舍”为我集团在重庆地区首个独立开发的房地产项目，建筑面积122354.88㎡，分为19栋花园洋房、2栋高层和1栋写字楼。门窗初装饰工程除部分使用石材玻璃幕墙、专业防火门、防盗门和少量木制门外，其余均采用塑钢门窗。塑钢门窗型材采用大连实德60系列，玻璃为双层中空玻璃（5+9A+5）。门窗种类有推拉门、平开门、推拉窗、平开窗和倾斜窗等几种。 　　项目塑钢门窗工程自2010年4月开始施工，至2012年10月大面积施工完成，目前正在进行后期质量排查和整改处理工作。 　　2、本项目塑钢窗安装的两种工艺对比和分析 　　外墙基层面施工和后续门窗、保温和外装饰的常规施工工序是：在砌体抹灰完成之后，在塑钢窗安装完成之后进行后续的保温和外墙砖施工。但本项目开发过程中，由于生产塑钢窗的厂家供货不及时，导致主体在砌体抹灰工序完成后，部分楼栋后续的塑钢门窗安装工作无法及时开展。鉴于此种情况，为不影响整体工期，我项目部结合现场实际情况进行了相关工序的调整。下面就本项目调整前后的塑钢窗两种安装工艺分析如下。 　　2.1调整前的方案（方案一）：在将门窗洞口的砌体、抹灰安装完成后，安装门窗，最后进行保温、外墙砖的施工。 　　图1先安装门窗后进行保温及外墙砖施工 　　这种施工方案的优点在于：在砌体抹灰完成并统一抹出精洞口的前提下安装塑钢门窗，便于门窗的统一下料，减少门窗安装难度，相应地缩短了门窗安装的周期。土建方面的砌体、抹灰、保温、外砖等各工序之间衔接顺畅，且便于门窗安装完成后的收边收口工作，减少洞口收边的整改工作量。 　　缺点是须在砌体、抹灰完成后，等门窗安装完成后才能进行保温及外墙砖施工，土建方面所需工期较长。 　　2.2调整后的方案（方案二）：在门窗洞口砌体、抹灰、保温、外墙砖施工完成后安装塑钢窗。如本案的Q12、Q18栋等； 　　图2先进行保温及外墙砖施工后安装门窗 　　这种施工方案的优点在于：由于本工程塑钢门窗种类较多，塑钢门窗安装速度较为缓慢，把门窗放到最后安装，砌体、抹灰、保温及外墙砖各工序可以连续作业，有效缩短整体工期。 　　缺点是由于砌体、抹灰、保温及外墙砖分项工程的连续施工，过程中对于门窗精洞口尺寸不易控制，不便于门窗的统一下料，且增加了门窗安装完成后的发泡、打胶难度，部分门窗洞口的保温玻纤网格布和外墙砖收口须做整改处理，土建方面成本较第一种方案较高。 　　3、质量细节控制 　　通过以上两种方案的施工，我们认为应从安装前土建配套施工、塑钢门窗安装及与之相交叉的分项工程施工过程三大方面的细节问题予以重点控制。 　　3.1安装前土建配套施工方面 　　3.1.1门窗框洞口尺寸的细节控制 　　对于同一类型的门窗其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。在具体施工过程中，我们沿楼栋外立面纵向用吊线锤、横向用水平管来控制。洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合下表的规定。 　　表1洞口宽度与高度的允许尺寸偏差（mm） 　　3.1.2门窗框与洞口间隙的细节控制 　　门窗应采用预留洞口法安装。安装前洞口需粉刷水泥砂浆，使洞口表面光洁、尺寸规整。门窗框与洞口间隙应满足下表要求： 　　表2门窗框与洞口的间隙（mm） 　　注：门下部与洞口间隙还应根据楼地面材料及门下槛形式的不同进行调整。 　　3.1.3预埋件的细节控制 　　本工程外墙砌体采用加气混凝土砌块，门窗上墙联接处预埋小型混凝土砌块作为固定点，加强门窗框与砌体连接的稳定性。本工程小型混凝土砌块尺寸为200mm*200mm，采用C20混凝土预制。留设位置须与门窗框固定片的安装位置重合，否则在安装门窗固定片时会出现射钉打偏或打爆混凝土砌块的现象，影响门窗框安装的稳定性。 　　3.2塑钢门窗安装方面 　　3.2.1固定片安装的细节控制 　　本案门窗采用固定片方式固定门窗，上墙联接固定片采用热镀锌冷轧钢板，厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm；门窗框与墙体使用单向固定片，固定片应双向交叉安装