零部件首件检验标准.docVIP

零部件首件检验规程（草案） 首件是指每个生产班次加工的的第一个工件，或因换人、换料、换工装、调整机床等工艺条件改变后加工的第一个工件，有些产品首件可以规定为开始的头几件。 自检是指生产操作员按照图样、标准、工艺或作业指导书等文件中所规定的项目、频率等要求，在生产过程中对自己所加工或装配的工件进行检测。如有进行记录的规定，还必须做好记录。 首件检验是指对生产开始或工艺条件改变后的首件（或最初几件）产品质量的检验。 实行首件自检、复检制度， 以防止发生成批不合格品。首件未经检验，不得继续加工或作业。未经首件检验造成的不合格品由生产操作员负责；因首件错检造成的成批不合格品，质量检验人员应负错检责任。 质量检验部门检验验收的产品（包括首检零部件）， 都必须有明显的识别标记，填写质量证明文件，做好原始记录，办理检验验收手续，建立和保存质量检验档案，以保证质量检验工作的可追溯性。 对以下情况都应进行首件检验： 刚上班或换班后加工出来的第一件产品。 调整设备后加工出的第一件产品。 调整或更换工装加工出的第一件产品。 改变工艺参数或操作方法加工的第一件产品。 改变原材料、毛坯、半成品后加工的第一件产品。 首件检验应检验的项目是： 图号与加工路线单（工作票）是否相符。 材料、毛坯、半成品与图样和工艺规程是否相符。 检验材料、零件表面处理、配合部位的加工表面有无宏观的缺陷。 所检验的零件数量、前工序的加工质量合格与否，加工路线单上质量检验人员的盖章和签证是否正确。 量具应事先校对好，确保检测的数据正确无误。 检验加工出的首件（批）产品的质量是否符合产品的图样、工艺和技术标准的要求。 生产操作员要认真进行零部件首件自检，经反复调试直至零部件合格要求为止。自检合格后，生产操作员需填写《首件自检记录表》，方可向检验人员交检，首件必须做出标识。质量检验人员对交检的首件产品应再次进行检验，其合格率达不到要求的产品应全部退回生产工人重新进行自检，然后质量检验人员接受再次交检。检验合格后，方可继续生产。质量检验人员需填写《首件检验复核表》。 对首件检验出现的质量问题，应立即查明原因并采取相应的措施，对生产过程中影响质量的有关因素加以调整或改进，将不正常因素排除后再继续生产。生产后仍然应进行首件检验。 上海××电气有限公司 首件自检记录表 工序名称： 设备编号： 年 时间 产品型号 零部件名称 图样代号 检验结果 存在问题 生产操作员 月 日 合格 工废 料废 其它 图纸 工艺 夹具 量具 设备 其它 上海××电气有限公司 首件检验复核表 工序名称： 设备编号： 年 时间 产品型号 零部件名称 图样代号 检验结果 存在问题 质量检验员 月 日 合格 工废 料废 其它 图纸 工艺 夹具 量具 设备 其它