某某车型高质量控制计划清单.docVIP

实用文档 PAGE 文案大全 实用文档 文案大全 XX车型质量控制计划 (修订版) 编制： 审核： 批准： XX年XX月XX日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、质量控制组织机构及职责 3 （一）质量控制组织机构图 3 （二）职责 3 二、质量目标 7 三、整车间隙、断差 11 四、转产过程中应避免的问题 14 五、过程质量指标爬坡计划 16 （一）设计板块 16 （二）制造板块 16 （三）零部件板块 17 六、板块工作 18 （一）技术处 18 （二）质量处 18 （三）采购处 20 （四）生产物流处 20 （五）各车间 20 七、节点评审 21 （一）试生产阶段 21 （二）量产阶段 22 一、质量控制组织机构及职责 （一）质量控制组织机构图 （二）职责 1、项目领导小组 组长： 副组长： 成员： 职责： （1）负责转产过程质量控制计划的审批； （2）负责质量控制整体推进和各项工作的开展进行统一领导； （3）负责质量控制实施进程中的重大问题进行决策； （4）负责质量问题整改计划调整和不整改问题的审批； （5）负责质量控制工作奖惩； 2、技术保障专责组 组长： 副组长： 成员： 职责： （1）负责同总部相关部门联络所需资料的对接和交接转移； （2）负责产品的技术、质量、工艺等资料的消化、转化； （3）负责关重工序的确定，以及关重工序初始过程能力研究。 （4）负责按计划整改质量问题； （5）负责整车及零部件型试试验验证。 3、质量保障专责组 组长： 副组长： 成员： 职责： （1）负责制定质量控制计划； （2）负责质量问题整改的协调、跟踪、验证； （3）组织试制过程质量评审/评价； （4）负责定期向公司领导和项目组汇报产品质量情况； （5）审查各阶段质量交付物； （6）督促、检查项目的实施和各项工作的开展。 4、工艺保障专责组 组长： 副组长： 成员： 职责： （1）负责工艺文件、作业指导书的制定; （2）负责生产线调试，试生产工艺技术支持; （3）负责各环节工艺符合性验证； （4）负责参加各阶段质量评审；并提出改进性建议。 5、物流保障专项组 组 长： 副组长： 组 员： 职 责： （1）转产后公司内部大物流方案制定及实施； （2）焊接线的布局方案确定； （3）生产的组织安排； （4）工位专用盛具质损隐患评审，零部件盛具的改进方案制定及实施。 6、采购保障专责组 组 长： 副组长： 成员： 职责： （1）严格按APQP工作计划按时提供相应的阶段质量交付物，并完成PSW签署。 （2）督促供应商按计划整改质量问题； （3）负责控制本地化零部件开发质量。 二、质量目标 5辆试生产质量目标 项目 目标值 指标验证单位 指标牵头单位 交付物 备注 AUDIT 整车AUDIT评审 集团公司质量部 质量处 AUDIT评审报告 白车身精度（数据合格率） 质量处 技术处/焊装车间 白车身精度检测报告 漆面质量 涂层总厚度 金属闪光漆/本色面漆+罩光清漆（75±10μm） 质量处 涂装车间 漆面检测报告 涂装车间协助 桔皮 L（平面：≤20 立面：≤25） S（平面：≤25 立面：≤35） DOI（深色：≥75 浅色：≥70） 50辆试生产质量目标 项目 目标值 指标验证单位 指标牵头单位 交付物 备注 AUDIT 整车AUDIT评审 集团公司质量部 质量处 AUDIT评审报告 过 程 控 制 CAL-C/1000 质量处 总装车间 过程质量指标统计报告 淋雨一次合格率 普通淋雨 总装车间 白车身精度（数据合格率） 质量处 技术处/焊装车间 白车身精度检测报告 漆面质量 涂层总厚度 金属闪光漆/本色面漆+罩光清漆（75±10μm） 质量处 涂装车间 漆面检测报告 涂装车间协助 桔皮 L（平面：≤20 立面：≤25） S（平面：≤25 立面：≤35） DOI（深色：≥75 浅色：≥70） 150辆试生产质量目标 项目 目标值 指标验证单位 指标牵头单位 交付物 备注 AUDIT 整车AUDIT评审 集团公司质量部 质量处 AUDIT评审报告 过 程 控 制 CAL-C/1000 质量处 总装车间 过程质量指标统计报告 淋雨一次交验 合格率 （普通淋雨） 质量处 总装车间 白车身精度（数据合格率） 质量处 技术处/焊装车间 白车身精度检测报告 漆面质量 涂层总厚度 金属闪光漆/本色面漆+罩光清漆（75±10μm） 质量处 涂装车间 漆面检测报告 涂装车间协助 桔皮 L（平面：≤20 立面：≤25） S（平面：≤25 立面：≤35） DOI（深色：≥75 浅色