模具设计与制造绪 论.pptVIP

绪 论 学习目的与要求 掌握模具的含义及其功能 熟悉模具的分类及应用 了解模具制造的特点 熟悉模具加工方法 0.1 模具及其功能 1.模具 模具是工业产品生产用的工艺装备，主要应用于制造业和加工业。它是和冲压、锻造、 铸造成形机械，以及和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成形机械相配套， 作为成形工具来使用的。 模具属于精密机械产品，因为它主要由机械零件和机构组成，如成形工作零件（凸模、 凹模），导向零件（导柱、导套等），支承零件（模座等），定位零件等；送料机构，抽芯机构，推（顶）料（件）机构，测与安全机构等。 为提高模具的质量、性能、精度和生产效率，缩短制造周期，其零、部件（又称模具组合），多由标准零、部件组成。所以，模具应属于标准化程度较高的产品。一副中小型冲模或塑料注射模，其构成的标准零、部件可达70%，其工时节约率可达25%～45%。 2.模具的功能 现代产品生产中，模具由于其加工效率高，互换性好，节约原材料，所以得到很广泛的应用。 现代工业产品的零件，广泛采用冲压、成形锻造、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，和成型模具相配套，经单工序或多道成形工序，使材料或坯料成形加工成符合产品要求的零件，或成为精加工前的半成品件。如汽车覆盖件，须采用多副模具进行冲孔、拉深、翻边、弯曲、切边、修边、整形等多道工序，成形加工为合格零件；电视机外壳、洗衣机内桶是采用塑料注射方法，经一次注射成型为合格零件的；发动机的曲轴、连杆是采用锻造成形模具， 经滚锻和模锻成形加工为精密机械加工前的半成品坯件的。 高精度、高效率、长寿命的冲模、塑料注射成型模具，可成形加工几十万件，甚至几千万件产品零件，如一副硬质合金模具，可冲压硅钢片零件上亿件，称这类模具为大批量生产用模具。适用于多品种、少批量，或产品试制的模具有：组合冲模、快换冲模、叠层冲模或成型模具、低熔点合金成型模具等，在现代加工业中具有重要的经济价值，称这类模具为通用、经济模具。 大型模具， 重量在 10t以上的已很常见，有些模具重量已达30t。如大型汽车覆盖件冲模、大型曲轴锻模、大尺寸电视机外壳用塑料注射模等重量都在10t以上。 随着现代化工业和科学技术的发展，模具的应用越来越广泛，其适应性也越来越强，已成为工业国家制造工艺水平的标志和独立的基础工业体系。 0.2 模具分类及应用 模具的用途广泛，模具的种类繁多，科学地进行模具分类，对有计划地发展模具工业， 系统地研究、开发模具生产技术，促进模具设计、制造技术的现代化，充分发挥模具的功能和作用；对研究、制订模具技术标准，提高模具标准化水平和专业化协作生产水平，提高模具生产效率，缩短模具的制造周期，都具有十分重要的意义。 1. 模具分类 总体上说模具可分为三大类：金属板材成型模具，如冲模等；金属体积成型模具，如锻（镦、 挤压）模，压铸模等；非金属材料制品用成型模具，如塑料注射模和压缩模，橡胶制品、玻璃制品、陶瓷制品用成型模具等。本教材主要讲述冲模和塑料成型模。 模具的具体分类方法很多，常用的有：按模具结构形式可分为冲模中的单工序模、复合模、级进模等。塑料成型模具中的压缩模、注射模、压注模、挤出模等，按模具使用对象可分为电工模具、汽车模具、电视机模具等。按模具材料可分为硬质合金模具和钢模等。按工艺性质可分为冲孔模、落料模、拉深模、弯曲模，塑料成型模具中的吸塑模、吹塑模等。 2.模具的应用 模具的功能和应用与模具类别、品种有着密切的关系。因为，模具和产品零件的形状、 尺寸大小、精度、材料、材料形式、表面状态、质量和生产批量等都需相符合，要满足零件要求的技术条件，即每一个产品零件相对应的生产用模具，只能是一副或一套特定的模具。为适应模具不同的功能和用途，都需进行创造性设计，造成模具结构形式多变，从而产生了模具类别和品种繁多，并具有单件生产的特征。 尽管如此，由于模具生产技术的现代化，在现代工业生产中，模具已广泛用于电动机与电器产品、电子与计算机产品、仪表、家用电器产品与办公设备、汽车、军械、通用机械等产品的生产中。其主要原因是由于模具有一系列特点： （1）模具的适应性强 针对产品零件的生产规模和生产形式，可采用不同结构和档次的模具与之相适应。如为适应产品零件的大批量生产，可采用高效率、高精度和高寿命的、自动化程度高的模具；为适应产品试制或多品种、小批量的产品零件生产，可采用通用模具，如组合冲模、快换模具（可用于柔性生产线）以及各种经