模具制造工艺学2-5.pptVIP

2.5 工艺路线的拟定 2.5.3 加工顺序的安排 机械加工顺序的安排原则 (1)先粗后精 (2)先主后次 (3)基准先行 (4)先面后孔 2.5 工艺路线的拟定 2.5.3 加工顺序的安排 热处理工序的安排 常采用的热处理工艺有：退火、正火、调质、时效、淬火、回火、渗碳和氮化等。热处理工序安排主要取决于热处理的目的。 (1)预备热处理 指为改善工件的金相组织和切削加工性而进行的热处理，如退火、正火等。一般安排在切削加工之前。 2.5 工艺路线的拟定 2.5.3 加工顺序的安排 (2)时效处理 对于结构复杂的大型铸件，或精度要求很高的非铸件，为了消除在毛坯制造和切削加工过程中产生的残余应力对工件加工精度的影响，需要在粗加工之前和之后，各安排一次时效处理。对于一般铸件，只需在粗加工前或后进行一次时效处理。对于要求不高的其他零件，一般仅在毛坯制造后，进行一次时效处理。 2.5 工艺路线的拟定 2.5.3 加工顺序的安排 (3)强化热处理 指为提高零件表层硬度和强度或其他特殊要求而进行的热处理，如淬火、渗碳、氮化等，一般安排在工艺过程后期，为了消除淬火后内应力，通常需要回火处理。为消除热处理变形的影响，一般在淬火之后需要进行磨削加工。 2.5 工艺路线的拟定 2