模具数控加工技术单元六.ppt

教学单元六 模具先进制造技术 项目二 模具快速与精密制造任务3 了解模具高速加工技术 二、高速加工工艺装备 1.高速加工数控机床 （2）高速加工技术在模具制造中应用广泛 高速加工技术推动了模具制造的飞跃性发展。采用高转速、高进给、低切削深度加工模 具时，可以加工淬火硬度大于60HRC的钢件，并可获得较好的表面质量、较高的尺寸和几何精度，因此可省略后续的电加工和手工修整等工序。高速加工技术应用在模具行业中，可 以大大减少加工的准备时间，缩短工艺流程和加工时间。另外，在汽车、航空制造业中，高速加工技术对于批量生产、超精细加工、复杂曲面加工、难加工材料的加工具有重要的实用价值。如飞机的机翼骨架，对整板铝合金毛坯直接进行高速切削加工而成，不再使用铆接工艺，不仅可降低工件的质量，保证零件整体的机械性能，还可将加工效率提高七八倍，使尺寸和表面精度完全达到技术要求。 教学单元六 模具先进制造技术 项目二 模具快速与精密制造任务3 了解模具高速加工技术 二、高速加工工艺装备 1.高速加工数控机床 （2）高速加工技术在模具制造中应用广泛 在高速加工机理研究方面，对高速加工过程中切屑形成的机理以及切削力和切削热的 变化规律对加工精度、表面质量、加工效率的影响还在进一步的研究中。目前高速加工铝合 金的研究已经得到较为成熟的结论，并广泛应用于铝合金的高速加工实践中，但对于黑色金 属及难加工材料的高速加工机理还处于探索阶段。 教学单元六 模具先进制造技术 项目二 模具快速与精密制造任务3 了解模具高速加工技术 二、高速加工工艺装备 2.高速加工刀具 高速加工要解决的一个重要问题是刀具的磨损。高速加工时刀具与工件的接触时间、 接触频率与普通加工不同，切削热量对刀具的影响以及刀具的磨损机理也与普通加工有较 大的区别。另外，高速加工时产生的离心力和振动对刀具的平衡性、安全性有直接影响，所 以高速加工刀具的设计和选择必须综合考虑磨损、刚度、强度、精度和安全等方面的因素。 教学单元六 模具先进制造技术 项目二 模具快速与精密制造任务3 了解模具高速加工技术 二、高速加工工艺装备 2.高速加工刀具 （1）对高速加工刀具的基本要求 ①满足刀具耐用度要求 要满足刀具耐用度要求，必须根据加工对象和条件选择刀具的材料以及刀具刀尖的形 状和结构，确定高速加工的切削用量、冷却方式、走刀路线等，保证刀具材料与工件材料相匹配。 ②保证刀具使用的安全性 刀具的强度、夹持的定位方式、刀片固定结构以及刀具工作中的动平衡都是刀具安全、 可靠工作的基本条件。 教学单元六 模具先进制造技术 项目二 模具快速与精密制造任务3 了解模具高速加工技术 二、高速加工工艺装备 2.高速加工刀具 （2）高速加工刀具的材料 ①细晶粒硬质合金刀具 晶粒尺寸为0.2～1μm的硬质合金刀具称为细晶粒硬质合金刀具。可根据被加工材料选择钨钴类或钨钴钛类硬质合金。目前在一般性高速铣削加工中仍主要采用细晶粒硬质合金刀具。 为保证高速加工中刀具的动平衡，整体式硬质合金刀具要比机夹式硬质合金刀具应用范围广。 教学单元六 模具先进制造技术 项目二 模具快速与精密制造任务3 了解模具高速加工技术 二、高速加工工艺装备 2.高速加工刀具 （2）高速加工刀具的材料 ②硬质合金涂层刀具 硬质合金涂层刀具的基体采用硬质合金钢，它具有较高的韧性和抗弯强度，涂层材料具 有较好的高温耐磨性，所以适合高速切削。可使用的涂层材料有TiCN、TiAlN、TiAlCN、 CBN、Al2O3等; 更多的是多层复合的涂层材料，常用的有TiCN+Al2O3+TiN、TiCN+Al2O3 、TiN+ Al2O3等。 目前常用的是用物理气相沉积技术制造的TiAlN涂层刀具以及最新发展的纳米涂层刀具，它们对高速加工刀具的发展起到了进一步的推动作用。 教学单元六 模具先进制造技术 项目二 模具快速与精密制造任务3 了解模具高速加工技术 二、高速加工工艺装备 2.高速加工刀具 （2）高速加工刀具的材料 ③金属陶瓷刀具 与硬质合金涂层刀具相比，金属陶瓷刀具可承受更高的切削速度，与金属材料的亲和力 更小，热扩散磨损及高温硬度都优于硬质合金涂层刀具，但其韧性较差，适合高速加工合金 钢和铸铁。金属陶瓷刀具主要有高耐磨性的TiC基金属陶瓷（TiC+Ni或Mo）刀具、高韧性的TiC基金属陶瓷（T