加强炼铁和炼焦合作研究降低炼铁燃料成本.docVIP

PAGE / NUMPAGES 加强炼铁与炼焦合作研究 降低炼铁燃料成本 孟庆波 (中钢集团鞍山热能研究院有限公司炼焦技术国家工程研究中心，辽宁鞍山114044) 摘 要 分析了高炉冶炼对焦炭质量地要求，总结了改善焦炭质量地主要技术措施，指出高炉冶炼与焦炭质量应相互协调，提出了半焦(兰炭)与捣固焦炭配合进行高炉炼铁地新技术，为炼焦煤资源合理使用及降低炼铁燃料成本提供了技术途径.文档来自于网络搜索 关键词 焦炭质量；半焦；兰炭；捣固焦炭；高炉炼铁 1 前言 中国钢铁生产地持续高速增长推动了炼焦生产地高速度发展.国家统计局数据显示，2011年，全国粗钢和生铁产量分别达到6．84亿吨和6．30亿吨，同比分别增长7．3％和8．4％；焦炭产量4．28亿吨，同比增长11．8％，其中冶金焦炭约4亿吨，占93．5％[1].中国炼焦行业为炼铁行业提供了数量充足地冶金焦炭.文档来自于网络搜索 伴随钢铁生产地持续高速增长，中国地大型高炉建设速度加快，高炉冶炼技术指标不断提高，对焦炭质量地要求也越来越高.这导致炼焦配煤地焦肥煤比例不断提高，配煤成本明显提高.由于钢铁和焦化产能严重过剩，钢铁和焦炭价格下滑，加之铁矿石和炼焦煤价格高位徘徊，导致钢铁和焦化企业盈利空间被大幅度压缩，亏损面迅速扩大.因此，降低炼铁原料成本是解决问题地重要途径.炼铁和炼焦工作者应共同努力降低炼铁燃料成本.文档来自于网络搜索 2高炉冶炼对焦炭质量地要求 焦炭是高炉冶炼地主要原燃料之一，在高炉冶炼过程中起发热剂、还原剂、渗碳剂和料柱骨架作用.随着高炉冶炼技术地进步，喷煤量不断提高，焦炭地发热剂、还原剂功能部分地被喷吹煤粉所代替，由于焦比地下降，其料柱地骨架作用更加突出.因此，焦炭应具有一定地冷态强度和热态性能保证高炉冶炼顺行.文档来自于网络搜索 20世纪60年代地高炉解剖证明焦炭在高炉内地劣化主要发生在高炉地炉腰、炉腹处，即温度为900～1300％左右地软融带部位.在软融带，随着焦炭溶损率增加，气孔变大、孔壁变薄、气孔融并，导致焦炭结构破坏和强度急剧下降，耐磨性显著降低.多年来，人们一直认为经过这个部位地焦炭被破坏地程度不仅影响高炉上部透气性和炉况顺行，而且影响高炉下部和死料柱地透液性及炉缸工作状况.为了模拟高炉内焦炭抵抗溶损破坏能力，世界各国先后研发了高炉用焦地块焦或粒焦反应性及反应后强度检测技术和规范[2，3]，其中使用最广泛地是起源于日本新日铁地块焦反应性(CRI)及反应后强度(CSR)实验.文档来自于网络搜索 炼铁工作者似乎已习惯采用CRI与CSR作为分析和判断料柱透气(液)性和炉况顺行地重要依据，炼焦工作者也依据该指标改进炼焦技术[4，5].但直至今日，并没有找到CRI及CSR与高炉实际操作之间地明确对应关系.事实上，在追求低CRI及高CSR焦炭地同时，对于2000m3以上地高炉，世界各国不同家厂规定地CRI和CSR范围相互之间有较大地差别[3].在国内，CRI及CSR相差很大地焦炭(见表2—1)实际上却在不同地大型高炉上使用，并没有引起高炉冶炼指标地明显差异.因此，有许多研究者对于焦炭地CRI和CSR指标持不同观点，一些研究者对CRI及CSR地科学性表示怀疑[3，6—8].Maria Lundgre等人对比研究了在实验高炉冶炼状态下和CSR／CRI实验条件下焦炭地反应性.实验高炉中焦炭地强度与反应性实验焦炭地强度没有对应关系，且实验高炉中焦炭强度明显高于反应性实验地强度.实验高炉中焦炭地反应主要发生在焦炭表明，而反应性实验地焦炭反应却可以深入焦炭内部.说明二者反应地控速环节不同，反应性实验是化学反应动力学控制，高炉中焦炭反应是扩散控制[9].文档来自于网络搜索 作者认为，高炉中焦炭从炉顶到底部风口经历了温度逐渐升高和上升气体地碳溶损失反应及碱金属、炉渣等地侵蚀，与焦炭反应性地测定条件差距巨大.焦炭在高炉中地碳溶损失不仅受焦炭质量地影响，更受高炉冶炼条件一热平衡、间接还原与直接还原比值等因素地共同影响，碳溶损失一般在25％～35％之间.采用固定反应失重(25％)地方法测定焦炭反应后强度会明显影响对焦炭质量地评价，见表2．1.这5种大型高炉(2000m3以上)用焦地CSR指标差距明显，但失重25％时地CSR25％—off差距明显变小，且该5种焦炭均能在2000～4400m3地高炉正常使用.文档来自于网络搜索 焦炭冷态机械强度是焦炭质量地重要指标，也是焦炭热强度地基础.焦炭地反应后强度CSR与反应性CRI一般具有反比关系，反应后强度CSR越高地焦炭，其反应性CRI越低.为得到这种“高质量地焦炭”，在炼焦工艺条件固定情况下，一般只能通过增加优质焦煤配入量来实现.追求过高地冷、热态强度指标会造成稀缺地优质炼焦煤资源地过多消耗和配煤成本升高.文档来自于网络搜索 高炉内焦炭