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插入式超声波流量计安装调试指导书 专业工具：1KW以上手电钻1台，超声波流量计专用开孔器1套，定位纸1卷（宽度达到管道两倍内径，长度不小于管道周长）。 上电并设置参数： 菜单 菜单意义 插入式 外夹式 备注 M11 管道外径 　 实际测量值 　 M13 管道内经 实际内径 实际内径 　 M14 管道材质 　 实际材质 　 M23 传感器类型 插入探头TLC-2 参照传感器 　 M24 传感器安装方式 DN200（含）以下V法，DN200以上Z法） 　 M46 通讯地址码 参照微玛特RTU调试指导书 　 M62 串口参数 9600，8，1，n 　 M63 协议选择 MODBUS ONLY 　 M26 参数固化 改变参数必须进行固化，否则会失效 　 插入式传感器的选点 A:选则管道内流体满管稳流、管道材质易焊接、温度在100度以内的直管段。要求直管段长度为管道内径的15倍。 B:安装距离应选择上游为管道内径的10倍距离，下游为5倍距离 C:两传感器的安装分Z法及V法：DN200以下优先考虑V法，超过DN200(不含)用Z法。 Z法安装 V法安装 Z 法安装 传感器应安装管道横截面两侧，且两传感器必须在同一直线上。两传感器距离为：管道内径减10mm，或查看M25。 安装点确定：上游传感器安装点用水平尺法定点，定位为管侧面中心线上的一点（尽量满足前10后5）；下游传感器安装点用卷纸法定点，卷纸围管段1圈，然后对折所围卷纸，再围上，边缝端点对齐上游安装点，在对折线上量取定位下游安装点（离上游点断面距离为安装距离）。 V法安装 传感器应安装在管道横截面的一侧，且两传感器必须在同一直线上。两传感器距离为：2倍内径-10mm，或查看M25。 安装点确定：用卷纸围管段1圈，边缝上量取距离为安装距离的两点即为上下游安装点。 注：远离锅炉或水泵出口、周围2米范围内无强电或变频干扰. 如遇垂直管道应选水自下向上流动作为安装点 二、球阀底座的焊接 焊接点除锈清油——中心重合点焊底座——正式焊接，注意不要让焊渣落在在底座的内螺纹上——拧接球阀（注意别忘垫密封圈）。 安装点的开孔 组装钻头——拧紧开孔器密护套——缓慢钻孔——钻透后缓慢退出——关闭球阀——卸下开孔器 安装传感器 将传感器杆按螺纹拧入球阀——打开球阀——继续拧入传感器，直到L＝20mm—管壁厚——拧紧锁紧螺母，同时满足，传感器接线防水端子与管网平行且与另一传感器相对。 L L 传感器与主机接线 A：传感器线的链接: 传感器有“+”、“-”两个接线端子，，红色线接“+”，黑色的接“-”，接线完毕后，锁紧进线孔螺母（注意密封垫不要丢失），最后拧紧密封盖。 B:主机的接线 主机链接传感器有6个接线端子，分别为上游（UP+,UP-,GND）和下游（DN+,DN-,GND）,传感器上游的红色线，黑色线，外层屏蔽线，分别对应转换器的UP+,UP-,GND;同理接下游信号线。 六、调整信号 A:将线缆按正确的接线端子接好后并检查参数设置无误后，打开M90菜单检查信号. B:上游及下游信号强度在60以上为及格，75以上为良，80以上为优.Q值与信号强度标准相同. C:如信号经多次调整后无法满足标准后可按M91菜单检查传输时间比，传输时间比应保持在97%-103%之间。 注：在调试信号前必须确定主机参数设置无误，如传输时间比小于97%可将传感器向外扭动，将两传感器距离拉大，如大于103%可将传感器向内扭动将传感器距离缩小，直至满足标准为止. 布线与清扫现场 A:布线应在线槽或线管内，尽量保证美观，规范.主机安装高度为一米五至一米七之间。安装完毕后将现场清扫完毕 注：布线时不能跟动力电及高压电并行