站房通风空调施工说明.docxVIP

站房站后风管安装施工说明 一、总概况 1.1本设计施工说明与图纸具有同等效力，二者有矛盾时，以设计图纸为准。 1.2设备订货前，应仔细核对设计图纸与设备表，确认无误后方可订货；旅客车站公共区的风口形式、材质和颜色，应待二次装修图纸审查批复后方可订货，风口的材质、颜色应得到装修设计单位确认。订货的设备技术参数与设计图纸不符时，必须通知设计及建设单位，设计院不对擅自修改设计参数的设备负责。修改设计或代用设备、材料及配件时，必须按照国家所规定的设计变更制度及程序办理，不得擅自更改设计文件。 1.3有关设备、材料的订货均须经监理和使用单位的确认、设计院进行技术交底，以确保产品质量和使用要求。 1.4所有设备、主要材料及配件等必须具有产品合格证书并应仔细检查其产品性能规格能否符合设计要求和生产厂家的技术规定，且在确认其主体和零配件无任何缺损、锈蚀等情况，各种技术文件齐全后方可安装。 1.5设备基础必须在设备到货并经核对无误后方可施工。设备调试时，生产企业必须派人参加。 1.6在本专业范围内，管道敷设及排列标高均依据先无压后有压先风管后水管的原则，给水管、喷洒管可根据具体情况绕道敷设。合理进行施工组织，各种管道应由施工单位统一协调，有序安排。 1.7设备安装应与土建施工密切配合，土建施工期间水暖空调各工种应有专人负责留洞与预埋、埋设隐蔽管道，应预先做好质量检查和验收工作。 二、空调水系统安装 2.1 管材及连接 1）空调冷冻水管、冷却水管采用内外壁热镀锌钢管，DN＞80时卡箍连接；DN≤80时螺纹连接。冷水水管采用阻燃型PVC管，粘接。 2）穿越接触网带电体管道、埋地管道采用焊接，埋地管道外作防腐处理直埋。 2.2 试压 1）管道安装完毕，外观检查合格后应进行水压试验，空调水系统定压值为0.15MPa，工作压力0.45MPa，试验压力为0.70MPa; 2）冷凝水管应进行充水试验，不渗不漏为合格。 2.3 冲洗 1）管道投入使用前必须冲洗，冲洗前应将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上； 2）空调冷水及冷却水系统应用清水进行分段冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。 3）冲洗时应将冲洗水排入排水管，防止对建筑物造成水害。 4）冲洗的具体要求及施工做法详见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。 2.4 防腐 1）安装前管道、管件、支架、容器等涂底漆前必须清除表面灰尘污垢、锈斑及焊渣等物，必须清除内部污垢和杂物。此道工序合格后方可进行刷漆作业。 2）管道支架除锈后均涂防锈漆（樟丹防锈漆）二道，第一道防锈漆应在安装时涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆，明装支架刷面漆两道。明设镀锌钢管不刷防锈底漆，镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷防锈底漆（红丹酚酣防锈漆）二道，并刷银粉漆。设于公共区镂空吊顶内的管道及支架根据装修要求刷深色面漆。 3）管道明显处注明介质流动方向的箭头及管道名称，管道上要每隔5米和与阀门连接的二边管道部位标注色环以利识别。所有管道阀门均应挂牌，牌上注明是某系统的供水阀或回水阀。 2.5 保温 1）空调冷冻水管、冷凝水管等均须保温，保温后做流向标记区分管道，保温材料采用不燃A1级离心玻璃棉，并有国家防火建筑材料质量监督检验中心NFTC认证，主要技术参数符合以下要求：导热系数≤0.033 W/(m·℃)、表面换热系数≤6W/(m·℃)，玻璃纤维直径≤6.5μm、渣球含量为0、含水率小于0.5%、憎水性大于98%。保温厚度详下表： 2）保温材料所有缝隙均要求朝上，采用专用胶水粘接严密，不得存在漏气现象，且冷冻水管与支吊架之间应做经过防腐处理的木质密垫块，所有接缝应相互错缝。 3）冷水机房和空调机房水管保温层参照国标图集08K507-2第37页III型保冷结构图设置，设置油毡和聚乙烯薄膜防潮，外包0.4mm厚铝板保护层。其它区域水管保温层参照国标图集08K507-2第38页II型保冷结构图设置，采用带有不燃性玻璃布复合铝箔（燃烧等级A）的离心玻璃棉材料。 2.6管道支吊架 1）当图中无特殊要求时，应视土建的具体情况按国标O5R417-1进行施工，防排烟风管应采用抗震支吊架；固定在结构上的支吊架不得影响结构的安全。 2）管道支吊架的安装位置应正确，埋件应牢固，与管道接触处须垫经防腐处理的硬木衬垫隔热，木衬垫厚度应与保温厚度相同，宽度与支吊架一致，表面平整。 3）保温管道支吊架的最大间距按下表采用。 2.7管道穿墙、楼板时应埋设比管道大50～100的套管；待管道安装完毕后予以堵严。套管应和墙面或楼板底平，比地面高20mm；管道与套管之间的间隙应用不燃保温材料填塞密实；套管不得作为管道的支承点。 2.8立管卡设置：层高小于5m时，每层设一个；层高大于或等