第六章 机电施工技术方.doc

第六章 机电施工技术方案 6.1 机电安装概述 富士康工程机电部分由电力系统、照明系统、通讯与综合布线系统、采暖系统、供热系统、消防火灾报警系统、防雷接地系统、给排水系统、喷淋、消火栓系统、通风空调及净化空调系统组成。具体内容如下： 电力系统：机房设备采用放射式供电方式，工艺配电树干式，为密集母线配电； 照明系统：包括普通照明、应急照明及泛光照明； 通讯与综合布线系统：通讯机房及电话与计算机系统； 采暖系统：热源由换热站提供，换热采用两台板式换热器，利用采暖管道供至和各房间散热器； 供热系统：设两台蒸气锅炉，锅炉燃料为天燃气，来自市政管网； 通风空调及净化空调系统：设三台550RT离心式冷水机组，三台冷却塔，冷却水为闭式循环系统。办公部分采用风机盘管＋新风系统，活动中心为全空气系统，工艺用房为具有过滤、加热、加湿、表冷等功能的全空气系统。部分房间采用送风及排风； 给排水系统：给水设两台生活加压泵及屋顶水箱。雨水污水采用分流制排水系统； 喷淋、消火栓系统：室外生活、消防合用蓄水池。消防泵房内设消防泵、喷洒泵、稳压泵及湿式报警系统：首层设消防值班室。报警控制器为智能类比寻址集中报警控制器。锅炉房采用气体报警器。 6.2 施工进度计划 根据工程总体进度计划实施，全力确保关键线路。 6.3 施工劳动力计划 劳动力计划表（见附表1）为初步估算，等施工详图出来后再作调整。 6.4 主要材料设备进场 机具设备进场计划表（见附表2） 6.5 机电主要设备配备 机电设备配备表（见附表3） 6.6 机电施工配合 6.6.1 安装与土建的配合 6.6.1.1 预留、预埋的配合 6.6.1.2 机房配合施工 空调机房、变配电机房、锅炉房、泵房的交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工后方可进入。 6.6.1.3 设备基础及留孔的配合 设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70%以上，基础位置尺寸和留孔由土建检查，安装复查，并办理交接手续。 6.6.1.4 成品保护的配合 安装施工不得随意剔洞，安装施工应注意对墙面吊顶的保护。土建及其它施工人员不得随意损坏已安装好的管路、阀门、风机盘管以及空调机组。 6.6.2 安装与业主、监理单位配合 6.6.2.1 由业主供应的设备和材料及业主确定厂家的产品。由业主按施工单位的进度计划及时提供。其到货计划时间表，待施工图纸出齐后，由施工单位提出。 6.6.2.2 图纸资料由业主按规定的数量及时提供。安装与设计的有关事宜，亦由业主协调。 6.6.2.3 业主和监理部门在施工过程中，对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试压、试车应请业主、监理公司参加和验收。 6.6.2.4 业主按施工进度及时解决工程进度款和设备订货款。 6.6.3 其它各安装专业的配合 各工种施工应严格按设计图纸的标高进行安装。原则是小管道让大管道，有压管道让无压管道，先上后下的原则进行安装。 6.6.3.1 设备安装与隔热保温施工 按施工作业分段、分系统，管道安装完后，应及时进行水压试压，安装隐检合格后方可保温施工。 6.6.3.2 设备安装与管道、电气的配合 设备到货后，应尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。 6.6.3.3 设备试运转及空调调试的配合 设备试运转应由电工先将电机单机试运转合格后，再运转设备。设备试运转应按合同要求进行。安装各专业、监理、厂家组成调试小组，进行试车调试，到时应编制调试方案。 6.7 管道安装工程 6.7.1 给排水管道安装程序 施工程序：安装准备—→管道预制—→管道支架制作安装—→管道安装—→封堵洞口—→闭水（或试压）—→系统冲洗（通水试验）—→调试—→竣工验收。 6.7.2 管道部分管材及接口： 本工程室外所有管道均采用直接埋地敷设,并做管道基础。室外给水干管采用给水铸铁管，承插接口，并做防腐处理。污、雨水管道采用钢筋混凝土排水管，做水泥砂浆抹带或水泥砂浆接口。 室内供水干管采用镀锌钢管，配水支管采用给水塑料管。 室外热力管道采用氰聚塑直埋管（蒸汽管道采用半通行地沟），室内采暖水管采用镀锌钢管，其他空调水管DN≤50时，为镀锌钢管丝接，DN＞50时为无缝钢管焊接或法兰连接。 消火栓系统采用焊接钢管，焊接或法兰连接，自动喷水灭火系统采用镀锌钢管 。 生活排水及雨水管采用UPVC管。 6.7.3 管道工程施工方法 针对本工程，管道连接采用了丝口连接、焊接连接、UPVC粘接等方法。 6.7.3.1 丝扣连接 管材加工：管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，用钢锯或无齿锯切割，砂轮据断管时，应将管材放在砂轮据卡钳上，对准划线卡牢，进行断管，断管时用力要均匀，