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卸料平台标准化(初稿)
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1.常用的构造形式
1.1落地式卸料平台
1.1.1基本构造
由Φ48×3.5钢管作为竖向受力杆件,通过扣件,将纵横向水平杆及剪刀撑与立杆连接搭设而成的平台架。
1.1.2特点
使用的材料简单,费用低,但位置相对固定,搭拆麻烦,需占用场地可能影响室外工程。
1.1.3适用范围
适用于层数不多的多层建筑。
1.2悬挑式卸料平台
1.2.1基本构造
以槽钢作主次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂。
1.2.2特点
加工制作较为麻烦,但按拆方便,位置灵活,不受高度限制,不占用场地。
1.2.3适用范围
使用于六层以上的高层建筑。当为多栋群体多层建筑时,考虑平台周转使用,建议采用此种形式的平台。
2.悬挑式卸料平台
2.1构造要求
2.1.1悬挑式槽钢卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工方案。
2.1.2悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
2.1.3 钢丝绳构造上两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。
2.1.4应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
2.1.5平台吊装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
2.1.6平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。平台上的脚手板应铺严绑牢,平台周围须设置不低于1.5m高的防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严,下口设置180mm挡脚
板,护栏上严禁搭设物品。
2.1.7平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
2.1.8平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
2.1.9平台上应显著的标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。
2.2标准化构造
平台宽3m,长5m,锚入建筑物1m,最大容许荷载1.5t。采用[20a槽钢作主梁,[10槽钢作次梁,间距1000mm,6×19+1钢丝绳(Φ21.5mm),外侧钢丝绳距主梁端头500mm,两道钢丝绳间距1m。平台上满铺50mm厚脚手板。[10槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋,上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆。防护栏杆高1.5m,栏杆内侧挂密目安全网一道,下口设180mm高挡脚板。楼板内预埋Φ20钢筋锚环,固定[20a槽钢主梁。在平台安装楼层以上两层处(约高出平台5.4m左右处)预埋Φ25钢筋,作为钢丝绳的拉环,两根钢丝绳要单独预埋拉环。
2.3槽钢悬挑式卸料平台标准做法图
2.3.1附图1 槽钢悬挑式卸料平台平面图
2.3.2附图2 槽钢悬挑式卸料平台剖面图
2.3.3附图3 槽钢悬挑式卸料平台平面图(有挑板、阳台时)
2.3.4附图4 槽钢悬挑式卸料平台剖面图(有挑板、阳台时)
2.3.5附图5 槽钢悬挑式卸料平台立面图
2.4设计验算实例(见附件一 悬挑式卸料平台计算书)
3. 落地式卸料平台
3.1标准化构造
平台长4.8m,宽3.6m,采用钢管48×3.5搭设。搭设间距为:立杆的纵距 b=1.20m,立杆的横距 l=1.20m,立杆的步距 h=1.20m。架体顶部满铺50mm厚脚手板,顶部四周搭设
1.5m高防护栏杆,下口设180mm高挡脚板。架体外围连续设置剪刀撑,并在立杆内侧满挂密目安全网一道。每隔两步与结构进行拉接两道(拉接做法参考脚手架标准化手册中的连墙件做法)。
3.2落地式卸料平台标准做法图
3.2.1附图6 落地式卸料平台平面图
3.2.2附图7 落地式卸料平台立面图
3.3设计验算实例(见附件二 落地式卸料平台计算书)
附件一 悬挑式卸料平台计算书
悬挑式卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。平台主梁的悬挑长度4.00m,平台宽度3.00m。次梁采用[10号槽钢U口水平,主梁采用[20a号槽钢U口水平,次梁间距1.00m。容许承载力均布荷载2kN/m2。
一、次梁的计算
次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢,间距1.00m,其截面特性为
面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm
截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:
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