成品交收检验经管规定.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
PAGE / NUMPAGES 深圳市残友科技发展有限公司 支 持 性 文 件 成品抽样检验经管规定 文件编号: CYWI-PZ-06 版 本 号: A 页 码: 3 编制部门: 品质部 审 核: 批 准 文件会签表 部门 签名 部门 签名 生产部 工程部 品质部 实施日期: 2009年1月1日 1、目地 本规范明确了深圳残友科技发展有限公司所加工产品地成品交收检验地顺序和方法,以及保证出货品质体系地实行和经管.资料个人收集整理,勿做商业用途 2、范围 2.1 适用于深圳残友科技发展有限公司所有产品. 3、成品交收检验业务名词解释 3.1检查方式及基准:在成品交收检验中地抽样方式和基准. 3.2 AQL :ACCEPT QUALITY LEVEL(合格品质基准). 3.3 LOT:作为检查对象地一定数量机器地整体. 3.4试料:为判定某LOT,以一定基准抽样地检查机器. 3.5抽样数:对某LOT,检查过程中抽样地一定数量地试料. 3.6 判定:通过检查试料(根据AQL)来判断某LOT地合格、不合格地行为. 3.7 致命不良:对人身有危害或会引起火灾发生危及财产安全地不良,简称为CR. 3.8 严重不良:不能发挥使用性能或很难发挥使用性能,或有可能成为消费者使用过程中投拆地不良,或外观缺陷轻微不良以上地不良,简称为MA.资料个人收集整理,勿做商业用途 3.9 轻微不良:虽然能发挥使用性能,但有一定地防碍,而一般客户可接受地不良,简称为MI. 3.10倾向性不良:连续发生由同一种原因引起地三件以上地不良,或进行可靠性实验时可能会出现地同种不良.资料个人收集整理,勿做商业用途 3.11 成品交收检验:是指QA对生产好地完整品进行包装、外观、功能、安全、内部作全面详细检查,根据检查结果判定产品是否合格可以出货.资料个人收集整理,勿做商业用途 3.12 最终检查:指LOT在生产完成后,进行地成品交收检验. 3.13首件确认:对每批量产最初生产地机器,进行认证产品安全部品一致性确认和外观、功能、附件、包装、安全、内部等检查和电性能测试.资料个人收集整理,勿做商业用途 3.14 电性能测试:对产品地性能指标进行测试. 3.15缩写:致命缺点CR,严重缺点MA,轻微缺点MI. 4、工作内容 4.1 QA:对生产完了地产品实施成品交收检验和对问题点地改善进行跟踪和事后经管,定期分析产品品质状况,评价结果后与技术、工程、生产部门商讨改善对策及实施计划.资料个人收集整理,勿做商业用途 4.2生产部:有对要求进行成品交收检验地产品做好准备工作地责任和权限,有改善成品交收检验中发现地问题和进行履历经管防止再发生地责任和权限.资料个人收集整理,勿做商业用途 4.3 工程部:对QA成品交收检验发现地问题有责任进行分析和提出改善对策,并通知相关部门实施. 4.4 有关生产中地技术、IQC、采购等各部门对成品交收检验中出现地问题,有对此改善使其达到品质目标地责任和权限.资料个人收集整理,勿做商业用途 CYWI-PZ-06 A版 成品交收检验经管规定 第2页 共3页 修订状态0资料个人收集整理,勿做商业用途 4.5 检验员需接受品质经管知识地基本教育和业务培训,经考核合格后才能上岗. 5、成品交收检验过程 5.1 首件确认: 5.1.1由QA组长或班长进行检验,QA主管确认核对,品质部经理审批. 5.1.2从生产线抽取最先完成地3台机器作为检验试料. 5.1.3先按要求进行跌落实验. 5.1.4跌落实验检查后,参照产品规格书、说明书对机器进行详细检查并做记录. 5.1.5对3台机要求QE进行电性测试. 5.1.6对1台机进行“3C”认证一致性确认. 5.1.7 在检查过程中,要验证工程变更是否实施,并记录下来. 5.1.8首件确认要做好《QA成品首件确认表》、《整机功能&外观检查表》、和《产品安规认证一致性确认表》记录.资料个人收集整理,勿做商业用途 5.2 LOT抽样检验: 5.2.1由QA检验员进行检验. 5.2.2根据《产品出厂编号标签》,确定LOT大小,按《QA AQL抽样基准》进行抽样检验. 5.2.3检查时,对照检验指导书,产品规格书,说明书进行详细检查,同时记下随机号码和作好检查记录. 5.2.4 检查完毕后,即时在《产品出厂编号标签》注明该LOT地检验结果. 5.2.5 LOT检查地内容: 6.1 包装检查:根据产品规格书、说明书地要求并结合工程变更内容,对整机地彩盒、卡通、附件作详细检查.资料个人收集整理,勿做商业用途 6.2 外

文档评论(0)

139****4073 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档