如何有效推行班组建设管理.ppt

联系电话请读以下的话: 儿子生活好痛苦一点也没有粮食多病少挣了许多钱 抓住机遇，创造未来！ 第一讲：进一步理解生产管理的内涵 1. 生产管理是什么 2. 有效开展工作的PDCA管理循环 3. 成为合格生产管理者的五个必要条件 生产管理是什么 管理循环PDCA 成为合格生产管理者的五个必要条件 掌握处理工作的相关知识 熟知职务责任的相关知识 改善的技能 教育技能 处理人际关系的技能 生产管理者的地位和使命 生产管理者的定位（终端执行管理者黄永刚语） 生产管理者的特点 职位不高、决策不少 麻雀虽小、责任不小 生产管理者的使命 提高产品质量 提高生产效率（挖潜增效和改进操作与管理） 降低成本（原材料、能源、人力成本） 防止工伤和重大事故的发生（三不原则和四不放过原则） 生产车间管理人员的工作职责 劳务管理(人事调配、排班、勤务、情绪管理、技术培训、安全操作、卫生、福利、团队建设、保健等） 生产管理（现场作业、工程质量、班组成本核算、材料管理、机器设备保养等） 辅助上级（反映工作实际情况、提出建议、作好参谋） 第二讲、班组生产现场5S管理 导入案例 1.为什么5S是工厂管理合理化的根本 2.5S的核心与实质 3.精益目视管理 我们有下列“症状”吗？ a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间； i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行5S管理。 整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯；  通过5S走向精益生产： 通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的 第三讲：生产问题分析与改善  1.工厂常见问题 2 如何运用4M法查核各个环节的问题 3生产作业中的作业改善 工厂常见八大浪费 不良、修理的浪费 加工的浪费 动作的浪费 搬运的浪费 库存的浪费 制造过多的浪费 等待的浪费 管理的浪费（事后补救） 生产作业改善：向7个零进军 第四讲 生产设备管理TPM与改善 1 车间设备管理的常规方法 2 认识设备的六大损失 3 改善慢性损失,向零故障挑战 4设备综合效率实例计算 5 自主保养的七步骤 第五讲、推动班组全员改善活动的开展 1参与管理 2目视管理 3改善建议制度 4设备管理方法 5成本管理 6品管圈活动（QCC） 质量成本分析和测算 第六讲、在班组内应用工业工程提升生产效率 IE与专业技术的结合更加紧密，各种新方法、新术语层出不穷。不过，对于一般的工厂管理/技术人员来说，如果能将基础的IE方法熟练应用，就能产生很大效果。 基础的IE方法包含以下几个方面： 动作分析 工程分析 时间分析 搬运与布置 第八讲、 班组人员管理与团队建设 1.新型的上下级绩效伙伴关系 2.自我培养与培养下属的意识 3.如何有效的指导与辅导下属 4.如何塑造持续学习与改善的现场氛围 5如何有效的向上级沟通与反馈的技巧 6同级部门之间沟通与反馈的技巧 7激励下属的技巧与方法 管理者 1.职业经理日常工作事项 （1）制定年度工作目标和年度计划。 （2）向下属分解部门工作目标，并帮助下属建立工作计划。 （3）制定部门政策。 （4）下属的绩效标准设定、评估和反馈，帮助下属提升和改进。 （5）审查日常和每周、每月生产、销售或工作报告。 （6）选择和面试员工（配合人力资源部）。 传达与沟通 主管对下属传达指示时，必须将指示内容的动机及要点一并让下属知道。告诉动机是传达的关键。传达的五个要领； 必须告诉 下属工作目的、工作意图、工作范围、日期，让下属明白为什么要做这项工作，以及工作的重要性，最终的目的就在于主管与下属能够对工作的状况达成共识。 必须告诉下属将任务交给他的原因，并且明确指出对下属所抱的期待。年轻下属的自尊心比较强，因此非常需要上司对他的认同和肯定。 必须考虑下属的工作能力以及下属的经验、性格、年龄等因素，才能决定给予其发挥的空间。下属总是希望在工作上能得到自由的发挥，在执行上能获