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PAGE PAGE 1 浅谈高层建筑基础大体积混泥土裂缝的控制 　　摘要：本文就高层建筑基础大体积混凝土裂缝问题进行分析，并结合工程实际，提出一些裂缝控制措施。 　　关键词：高层建筑基础大体积混凝土裂缝控制 　　中图分类号：TV544+.91文献标识码：A文章编号： 　　近年来，随着高层建筑及超高层建筑的发展，其基础多采用箱基、筏基、复合基础等型式的大体积混凝土。大体积混凝土浇筑后，由于水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大的多，因此高层建筑基础大体积混凝土防止温差、收缩裂缝的产生是施工单位质量控制的重点之一。本文就高层建筑基础大体积混凝土裂缝问题进行分析，并结合工程实际，提出一些裂缝控制措施。 　　一、基础大体积混凝土裂缝形成原因 　　基础大体积混凝土产生裂缝原因有多种，主要是温度变化、湿度变化、原材料选择及配比影响等。 　　大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面出现裂缝。 　　砂石的级配、用水量、水泥用量及水泥品种是否合理等也可导致裂缝的产生。根据国内外的调查资料，属于由变形变化（温度、湿度、材料合理选择）引起的约占80％以上。 　　在大体积混凝土工程施上中，主要是由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。 　　二、基础大体积混凝土裂缝控制措施 　　箱形基础是由钢筋混凝土底板、顶板、外墙和一定数量的内隔墙构成一封闭空间的整体箱体，基础中空部分可在内隔墙开门洞作地下室。这种基础具有整体性好，刚度大，承受不均匀沉降能力及抗震能力强；可减少基底处原有地基自重应力，降低总沉降量等特点。本文以箱形基础为例，对基础大体积混凝土裂缝控制谈一些看法， 　　1、工程概况 　　某高层建筑箱形基础，东西轴线长（3-1）～（3-10）70.2m，南北宽（3-A）～（3-G）22.2m。垫层混凝土强度等级为C10，厚度100mm，混凝土总量约158m3；墙、板、柱混凝土强度等级均为C30，箱形基础底板厚600mm，混凝土总量约932m3，内外墙厚300mm，混凝土总量约790m3，顶板厚200mm，混凝土总量约282m3。主要使用预拌混凝土，现场泵送，机械振捣，人工抹面的施工方案。 　　2、施工技术要点 　　（1）混凝土的准备。 　　①本工程的混凝土采用商品混凝土，由预拌商品混凝土站供应， 　　②箱形基础混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S6，底板厚600mm，水化热高峰期易引起混凝土裂纹，混凝土配合比内应掺用适当比例的Ⅱ级磨细粉煤灰、缓凝剂、水泥用量12%的UEA混凝土微膨胀剂，混凝土初凝时间控制在4h内，坍落度140～160mm。 　　③使用低水化热的32.5级普通硅酸盐水泥，中粗砂，5～40mm石子二级配，混凝土水灰比控制在0.42～0.46，砂率38～40%，含泥量控制在石子1%，砂2%以内，混凝土入模温度不超过20℃。 　　④混凝土的初凝时间不得早于4h，缓凝剂配合比由供货方负责；混凝土的供应在施工过程中必须保证连续不间断，保证每小时混凝土供应量约60m3；混凝土的坍落度控制在150mm，超过要求坍落度值的±30mm不允许卸料。 　　（2）混凝土拌制运输。混凝土使用预拌商品混凝土，混凝土泵车运送，现场设拖泵两台，泵送能力60m3/h可以满足混凝土量的浇筑要求。采用φ48钢管搭设脚手架及水平布料管架体，采取退浇方法边拆边退，出灰口处用5m长软管作布料端。 　　（3）混凝土浇筑。主楼在对称轴线处设有900mm宽后浇带。混凝土浇筑顺序为：浇筑100厚C10混凝土垫层→浇筑600厚C30混凝土底板→浇筑300厚C30混凝土墙→浇筑200厚C30混凝土顶板。 　　①箱形基础底板：箱形基础底板600厚，东西轴线长（3-1）～（3-10）70.2m，南北宽（3-A）～（3-G）22.2m。施工时从（3-10）开始自东向西后退法进行浇筑。为了保证先后浇筑的混凝土不出现施工冷缝，浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。 　　②箱形基础剪力墙、顶板：剪力墙墙厚300mm，高度3.40m。施工时从（3-10）开始自东向西后退法进行浇筑,为了保证先后浇筑的混凝土不出现施工冷缝,浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。每层浇筑高度不超过500mm，浇筑到顶板时再与平板一起浇筑。箱形基础墙每层要用振动棒充分振捣，在模板上设标识杆，作为分层浇筑振捣的依据。 　　③箱形基础施工缝的留