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手机整机检验规范 SIMCOM LIMITED Page PAGE 9 of NUMPAGES 9 SIMCOM LIMITED Page PAGE 1 of NUMPAGES 1 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 2 1 范围 3 2 规范性引用文件 3 3 质量检验 3 4 检验项目及判定标准 3 4.1装配检验 　　 3 4.2外观检验 　 3 4.2.1镜片检验及LCD外观检验项目 3 4.2.2塑料件检验项目 3 4.2.3橡胶件检验项目 5 4.2.4电池检验项目 6 4.3功能检验　 6 4.4指标检验 　 7 4.5自动测试项目 7 4.5.1音质测试项目 7 4.6包装检验　 7 4.7例行试验　 8 4.7.1例行试验内容 8 4.7.2例行试验的检查项目及判定标准 8 前 言 为确保移动电话机的生产、检验工作有序进行，为过程质量控制、例行检验、最终成品检验和确认检验提供依据，特编写本标准。 本部分由上海西姆通技术有限公司质量部提出并归口。 本部分起草部门：生产质量部 本部分主要起草人： 本标准于2003年12月首次发布。 范围 本标准适用于上海西姆通技术有限公司手机产品的各种质量检验。 规范性引用文件 在下面所引用的文件中，对于企业标准部分没有写出年代号，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。 GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表 参考文件一： 　　　　　S168手机结构件外观检查及测试规范（SIMCOM） 参考文件二：　　　　　　 手机结构件验收要求（SIMCOM） 质量检验 检验的环境和条件，检验方式和接收标准，以及检验判别原则依据《移动电话机检验规范 总则》执行。 检验项目及判定标准 装配检验 表 SEQ 表格 \* ARABIC 1 装配检验项目及判定标准 序号 检验内容 检验标准 检验工 具方法 CRI MAJ MIN 1 前后盖、电池盖、翻盖 装配 前壳与后壳、后盖与电池盖、翻盖与前盖之间的间隙均匀，且小于（设计装饰线宽度+0.3mm）, 段差均匀且小于（设计段差+0.25mm）。 塞规 卡尺 √ 2 镜片贴装 与相应凹槽四周的间隙均匀，且没有翘曲松动现象，且左右两边的偏斜不大于3°。 塞规 √ 4 键盘装配 无偏斜、凸凹不平，四周间隙一致。按键力量均匀。 目测 √ 5 侧 键 与前后壳四周间隙要均匀。 塞规 √ 6 LCD 目视看不出显示屏上下左右的偏移，开机显示看不出显示屏有明显的歪斜，倾斜不大于3° 目测 √ 7 电池卡扣 电池卡扣的弹性正常，电池易于拆装 手感 √ 8 插孔、插座等 完全露出插孔或插座，无遮挡、抵触。 目测 √ 9 天 线 与螺母中线重合，不偏斜。与后盖缝隙均匀，扭到位（旋转少于1800）。 目测 √ 10 其 他 漏打螺钉或漏装其他组件。机体外露、装配压（露）导线等不良。 目测 √ 螺钉打滑或花，以及缺损。 目测 √ 注：因装配原因引起的功能、性能缺陷，按照功能、性能检验标准和缺陷定义判断。 外观检验 外观检验包括镜片，LCD以及塑料件、橡胶件、电池等结构件。 镜片检验及LCD外观检验项目(见表2) 塑料件检验项目(见表3) 塑料件包括前盖、后盖、翻盖、SIM卡盒、天线等结构件。可以根据实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。 表 SEQ 表格 \* ARABIC 2 镜片、LCD外观检验项目及判定标准 序号 检验 项目 检验标准 检验工具方法 CRI MAJ MIN I 级测量面 O级测量面 1 污斑 D≤0.3mm(S≤0.07mm2),且N≤1或D≤0.25 mm S≤0.05 mm2）, N≤2且DS≥ D≤0.3 mm (S≤0.07 mm2),且N≤1或D≤0.25 mm（S≤0.05 mm2）, N≤2且 污点规 √ 2 气泡 污点规 √ 3 凸凹坑 污点规 √ 4 异色点 污点规 √ 5 细碎划痕 L≤3mm,W≤0.05mm，N≤1 (S≤0.15mm2)或 L≤2mm,W≤0.05mm，N≤2 (S≤0.