汽车机械基础任务三 零件的公差与互换性.pptVIP

配合代号 用孔、轴的组合表示，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。 （2）配合代号 Φ50 H8/ f7 Φ50 H8 f7 二、 几何公差 构成机械零件几何形状的点、线、面统称零件几何要素，实际几何要素相对于理想几何要素的偏离，即几何要素的误差。为了提高产品质量和保证互换性，不仅要控制零件的尺寸误差，还要对零件的形状和位置误差加以限制，给出一个经济、合理的误差许可变动范围，这就是几何公差。为限制机械零件几何参数的形状方向、位置和跳动误差，提高机械设备的精度，国家标准中规定公差类型分四个大类，即形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差，共19个几何公差项目。 形壮公差 直线度 圆 度 平面度 圆柱度 线轮廓度 面轮廓度 定向公差 定位公差 跳动公差 平行度 垂直度 倾斜度 同轴度 对称度 位置度 圆跳动 全跳动 二、 几何公差 形位公差项目符号 公差类型 几何特征 符号 有或无基准要求 公差类型 几何特征 符号 有或无基准要求 形状公差 直线度 无 位置公差 跳动公差 位置度 有或无 平面度 无 同心度（用于中心点） 有 圆度 无 同轴度（用于轴线） 有 圆柱度 无 对称度 有 线轮廓度 无 线轮廓度 有 面轮廓度 无 方向公差 平行度 有 面轮廓度 有 垂直度 有 圆跳动 有 倾斜度 有 线轮廓度 有 全跳动 有 面轮廓度 有 位置公差标注 形位公差代号及基准符号 位置公差标注 圆圈 被测要素 指引线 形位公差符号 公差值 基准符号 基准要素 基准符号长约为1.8～2h，宽约为2b B φ 0.008 0.06 0.1 0.01 B 被测、基准部位为平面（或线）的标注 形位公差标注示例1 形位公差标注示例2 φ0.04 A 0.01 A B 0.025 B 被测、基准部位为轴线（中心面）的标注 形位公差标注示例3 φ0.04 φ 0.03 B A φ0.1 A 两处 φ0.04 C 0.05 C 被测、基准部位为整体轴线的标注 B C * 形状公差项目 平面度误差 * 圆度误差 *  线轮廓度误差 《汽车机械基础》 * * * * * * * * * * 相关知识 4 任务目标 1 工作任务 2 任务分析 3 任务三 零件的公差与互换性 * 任务目标 能够识读表面结构的图形的代号并正确标注； 1 学会公差与配合的基本概念及标注方法； 2 能够识读几何公差； 3 能够识读零件图及装配图中零件公差。 4 * 工作任务： 请分析为什么需要这样的标注。 曲轴形位公差的标注 * 任务分析： 机械图样中的技术要求主要指零件几何精度方面的要求，如尺寸公差，几何公差、表面结构的图形。广义上讲，技术要求还包括理化性能方面的要求，如对材料热处理和表面处理等。技术要求通常用符号、代号或标记注在图形上，或者用简要的文字注写在标题栏附近。 相关知识： 一、公差与配合 1.公差 允许尺寸变动量称为尺寸公差，简称公差。 （1）尺寸的术语及其定义 1）尺寸。尺寸是指用特定单位表示长度值的数值。长度值包括直径、半径、宽度、深度、高度、中心距等。 2）公称尺寸。公称尺寸是由设计时给定的，并按标准直径或标准长度圆整后所给定的尺寸。孔的公称尺寸用D表示，轴的公称尺寸用d表示。公称尺寸仅表示零件尺寸的基本大小，是计算极限尺寸和偏差的起始尺寸。 3）极限尺寸。允许尺寸的两个极端称为极限尺寸。它以公称尺寸为基数来确定。尺寸要素允许的最大尺寸称为上极限尺寸；尺寸要素允许的最小尺寸称为下极限尺寸。孔和轴的上、下极限尺寸分别用Dmax、Dmin和dmax、dmin表示， 极限尺寸、公称尺寸、偏差及公差的关系图 1.公差 某一尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为尺寸偏差（简称偏差）。孔的尺寸偏差用E表示，轴的尺寸偏差用e表示。偏差可能为正值或负值，也可为零。上极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为上极限偏差。孔的上极限偏差用ES表示，轴的上极限偏差用es表示。 下极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为下极限偏差。孔的下极限偏差用EI表示，轴的下极限偏差用ei表示。上极限偏差和上极限偏差统称为极限偏差。 1.公差 4）尺寸偏差。 小知识：基本偏差系列 公称尺寸 0 + - ES EI 基本偏差 （a）孔 A ZC B C CD D E EF F FG G H JS J K M N P R S T U V X Y Z ZA ZB 0 + - 公称尺寸 ei es 基本偏差 （b）轴 a b c cd d e ef f fg g h js j k m n p r s t u v x y z za zb zc 6）尺寸公差。尺寸公差（简称公差）是上极限尺寸