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隐患排查的频次 2 综合性隐患排查 专业性隐患排查 班组级隐患排查 车间级隐患排查 分厂级隐患排查 公司安委会每半年进行一次 各专业委员会每季度进行一次 班组要在班前、班中、交班前认真进行检查巡查。 可根据各自不同的生产工艺特点，在保证安全生产的前提下，每周进行一次； 至少每月一次，由厂长或分管 厂领导带队进行一次隐患排查 隐患排查的范围 3 危险源即为隐患排查的对象，概括来说： 危及安全生产的不安全因素或重大险情。 可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。 建设、施工、检修过程中可能发生的各种伤害。 停工、生产、开工时可能发生的泄露、火灾、爆炸、中毒。 可能造成职业病，职业中毒的劳动环境和作业条件。 在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。 丢弃、废弃、拆除与处理活动（包括停用报废装置设备的拆除、废弃危险化学品的处理等）。 可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。 以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。 隐患排查的内容 4 “危险源”即为隐患排查的对象。 企业组织实施风险点识别、危险源辨识、风险评价、典型措施制定和风险分级，确定风险点I－IV级风险点，形成了《危险源识别、分析、评价表》； 表中所列单元划分、“危险源”为隐患排查的对象，即“排查点”，该“排查点”是企业内分级排查和日常安全检查的关注点。 各级安监部门进行监督检查时，也可参照企业上报的风险点，重点对I、II级风险点的控制情况进行监督检查。 隐患判定的标准 5 是否是隐患，应以该风险点中危险源的风险是否达到了企业“不可承受”的水平，即是否为“不可承受风险”。具体判定时应考虑以下方面： 违反法律、法规、规章、标准、规程、规范的要求； 不符合针对风险点制定的“典型控制措施”； 不符合主管部门及各级安全监管部门提出的特定要求； 不符合企业制定和管理制度、操作规程的要求； 违反企业采取的且证明有效的安全和职业卫生管理措施； 企业在安全管理方面的追求； 其他。 事故隐患分级 6 根据《工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南(试用版) 》，可分为一般隐患和重大隐患二个等级。 一般事故隐患，是指易导致伤害事故发生且整改难度较小，在发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。对重大隐患，相关行业可制定重大事故隐患目录。 （三）隐患治理 隐患治理实行分级治理，主要包括： 岗位纠正、班组治理、车间治理、专业治理、公司治理。 由隐患发生单位确定治理责任人，如确认无能力实施治理，则应向公司申请实施专业治理或公司治理。 一般隐患的整改 1 隐患排查人员向存在隐患的部门、车间、班组下发《隐患排查治理通知单》。由隐患整改责任单位负责人或班组立即组织整改，明确整改责任人、整改要求、整改时限等内容。 重大隐患的整改 2 对于重大事故隐患或难以整改的隐患，隐患整改责任部门、车间应组织制定事故隐患治理方案，经论证后实施。重大事故隐患治理方案应包括： 治理的目标和任务； 采取的方法和措施； 经费和物资的落实； 负责治理的单位和人员； 治理的时限和要求； 防止整改期间发生事故的安全措施。 对于简单易行的整改措施，也可参照一般事故隐患的整改要求实施。 单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 * * 单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 * * 安全管理双体系建设 目 录 一、风险分级管控 二、隐患排查治理 三、双体系验收标准 对双体系的理解 风险 分级 管控 隐患 排查 治理 风险 隐患 事故 失 控 失 控 客观存在 必须消除 不能容忍 前 言 一、风险分级管控 术语和定义 风险分级 管控步骤 风险分级管控 （一）术语和定义 什么是风险 ？ 1 生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。 可能性，是指事故（事件）发生的概率。 严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 风险=可能性×严重性。 什么是危险源 ？ 2 可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。 根源，是指具有能量或产生、释放能量的物理实体或有害物质。 行为，是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。 状态，是指不良的物的状态和环境的状态等。 什么是风险点 ？ 3 风险伴随的设施、部位、场所和区域，