浅谈工业自动化仪表的节能方法.docVIP

PAGE PAGE 1 浅谈工业自动化仪表的节能方法 　　[摘要]:在工业生产中，仪器仪表起着十分重要的作用，被人们成为生产的“倍增器”。为了提高企业的效率、降低成本，减少工业自动化仪表的能耗是必不可少的一种方法。减少自动化仪表损耗的主要方法：使用高性能装置如低压损仪表等、控制接液阻力和采用合理的调节方法。 　　[关键词]:工业自动化仪表；使用过程；节能方法 　　[Abstract]:inindustrialproduction,instrumentplaysaveryimportantrole,knownasthemultiplierproduction.Themainmethodtoreduceautomationinstrumentloss:theuseofhighperformancedevicessuchaslowlossmeter,controlliquidcontactresistanceandthereasonableadjustmentmethod. 　　[keyword]:industrialautomationinstrumentation;use;energysavingmethod 　　中图分类号：TH86文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013） 　　1前言 　　当前，应用先进的技术、优化工艺流程已经成为了自动化仪表节能的主要方法。然后在使用过程中体现仪表的节能去不多见。在实际的工业生产中，节能与仪表却息息相关。例如：为克服石油化工企业中输送阻力损失，每年都要损失电力的近五分之一。因此，仪表在使用过程中的节能是很有挖掘潜力的。仪表节能主要有以下几个方面的方法： 　　2仪表接液阻力的控制 　　由于流体与仪表在石油化工的生产过程中直接接触从而产生阻力，这些阻力的产生带来了大量的能耗，并且阻力与能耗成正比，即阻力越大，能耗也就越大。调节阀和流量计在流体产生的阻力中是管道中产生阻力比重最高的部件。因此，如何减少接液仪表的阻力也成为了节能的重点。[1] 　　2.1直径比的增大 　　节流装置是各种流量测量装置中应用最为广泛的一种。尤其是在石油化工行业中，其应用可达到节流装置的三分之二以上。因为实际的流体是有一定的粘性的，因此节流件中有流体通过时，有一部分能量会损耗在节能件上，随后形成漩涡，或者消耗在克服摩擦阻力上，因此，液体在通过节流件后的静压力会有一定的损失，并且不能完全恢复成原样。因此，可以看出压力损与直径比是成反比的关系，直径比越大，压力损却会越小，这样也有利于节能。 　　2.2减低阀阻比 　　调节阀的阀阻比的定义是压降与管路总压降之比，在阀全开状态下的数值。其一般会以S表示，S的值与在阀们上损失的能量成正比。S值的经验数据时一般不低于0.3,而阀组比通常的选值范围一般是0.3～0.5,而经过数据统计，阀组比则相对较高的是气体的阀组比，其通常为0.5以上。[2] 　　在石化化工生产中调节阀控制实施流量的功能是十分广泛的，而且通过减低阀组比的值可有效的降低应用过程中产生的泵的电力消耗。 　　3调节阀的代替 　　为了达到离心泵出口流量的控制，在石油化工的生产过程中，按照一定的规律(PI，PID)控制调节器，同时调节阀也能够起到控制，改变开度流量的目的。 　　然而，这种方案也是有以下几个缺陷的。第一，能源损耗。变阻力元件是可以带来损耗的原件，因此有一定的耗能。第二，经济的损耗。为了配合调节阀的工作，泵出口侧面常常安置有一个截止阀，而这个阀门就会带来经济的损耗。因此，为了适合适应负荷变化的要求，泵的选择就一定要有一定的余量，这就带来的与经济性的冲突。 　　现如今，电子及计算机技术飞速发展，也带动了效节能的变频调速器的发展，使它们也逐渐上了世界的舞台。高性能变频调速器是一种又经济、有理想的调节回路。将以往的控制泵的出口改变成现在的控制变频调速器。其特点有三点：第一，安装的优点。它是一种无阻力、非接触的安装。第二，控制的优点。由变频调速器直接控制控制泵的转速，因此能够轻易的达到控制流量的目的。第三调节品质的优点。因为变频调速器的功能是大范围无级调速，因此可以省去调节阀等一阶滞后环节，使调节更加的快速。[3] 　　依据原有选取调节阀上压降的原则以及选用机泵的原则。变频调速器的应用可以省去百分之三十的电能消耗，这对于原有的因选泵带来的经济损失。并且在一些生产负荷低的生产中，其节能的效果更加明显。此外，因为泵一直处在一种相对轻载工况下运行的，其对于泵的保养也有一定的好处。其有一定的延长机泵使用寿命的作用。选取这种变频调速器，虽然是薄膜调节阀的三到四倍，对于投资来讲，可能相对较大。但是，它的高效性、以及节能性。因此投资回收就比较短，通常在一年之内便可收回成本。因此，他的优点也是显而易见的。 　　4低压损或