气液联动执行机构操作维护资料.docVIP

版本号：1A 自控仪表操作维护手册 TCQDS/SC 1A 2009.08.00 页 次 : PAGE 2/269 气液联动执行机构（SHAFER）操作维护手册 1 设备简介 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式。 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。 1.1 SHAFER气液联动执行机构结构与控制原理 1.1.1 结构 SHAFER气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。其基本结构见图1-2-1，气液联动球阀结构见图1-2-2。 控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。 驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。 液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。 电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。 电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。 电子控制单元通过电磁阀控制气路的通断。 当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化。 旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作。 电子控制单元储气罐气液罐压力信号检测管气动控制回路路驱动器 电子控制单元 储气罐 气液罐 压力信号检测管 气动控制回路路 驱动器 图1-2-1 气液联动执行机构基本结构 图1-2-2 气液联动球阀结构图 1.1.2 控制原理 川气东送天然气管道工程南京支线气液联动执行机构共分四种类型，分别为： 手动阀室所使用的气液联动执行机构 过站干线所使用的气液联动执行机构 站场进出站紧急关断阀ESDV所使用的气液联动执行机构 站场紧急泄放阀BDV所使用的气液联动执行机构 1.1.2.1 线路截断阀气液联动执行机构 手动阀室所使用的气液联动执行机构，其控制原理图见图1-2-3。此气液联动执行机构具有就地控制，电子控制单元检测管线压力，自动关阀等功能。 图1-2-3 控制原理图 （1）执行器 （2）气/液联动罐 （3）气/液联动罐 （4）手动液压泵 （5）速度调节孔板 （6）储气罐 （7）排液阀 （8）排气阀 （9）单向阀 （10）压力表 （11）梭阀模块 （12）过滤器 （13）先导过滤器 （14）活塞 （15）手柄 （16）动力梭阀 （17）截断阀 （18）两通路通常关闭的先导阀 （19）压力调节器 （20）电子式爆管保护控制系统 （21）安全放空阀 （22）太阳能板 （23）电池盒 （24）梭阀 本控制原理图是应用气/液联动系统操作阀门的旋转叶片执行器的原理图，动力气体是天然气。 在整个回路中包括阀门执行器（1）、一套气/液联动罐（2）和（3）、手动液压泵（4）、开关一个冲程的储气罐（6）、 “梭阀”控制模块（11）、两通路通常关闭的先导阀（18）、压力调节器（19）、安全放空阀（21）、一组电子式爆管保护控制系统（20）、太阳能板（22）。 电子式爆管保护功能（关阀） 在电子控制单元（20）中，带有压力传感器，通过管路与天然气主管线连接以获得压力信号。 当管线中的实际压力数据达到并超过电子控制单元中设定的三种压力参数中的任何一种时（高压关阀，低压开阀，压降速率关阀），并且此事件持续时间达到电子控制单元中设定的延时时间后，电子控制单元中的正常处于关闭状态的三通路电磁阀通电，并使气流流向正常处于关闭状态的二通路先导阀（18）。 由于“梭阀”模块（11，14，16）的信号与动力的比是33比1， 这样二通路先导阀（18）打开后，“梭阀”打开，容许动力气体从动力接口到气缸中活塞接口（14），动力“梭子”（16）被打开，容许动力气流进入原来被气缸封闭住的空间，从而进入执行器关闭阀门的气/液联动罐（3），气流将进一步通过手动泵（4）和速度调节装置（5），从而进入旋转叶片执行器的本体，执行器在这个动力驱使下，运动直至关闭阀门。当电子控制单元（20）中预先设定的电磁阀“待命”时间（10-255秒）完成时，此时电磁阀断电，信号气从通常关闭的二通路先导阀（18）排出。 当先导阀关闭时，引导气从“梭阀“模块（14）的孔板处排出，位于“梭阀”模块中负责关闭阀门功能的那一侧梭子关闭，致使负责关闭阀门的气/液联动罐（3）压力降低减压。 当气/液联动罐（3）压力降低全部完成，整个气/液联动系统重新回到初始的平衡状态。 就地手动操作开或关阀门和执行器 开阀： 拉开“梭阀”模块（11）上的开阀手柄（15），此机械式的手柄直接将力作用在动力梭阀（16）上，使其动作打开原