无损检测 (质量管理体系专业审核指导书).doc

编号： CQM/SZY-02-35009 版 本： 第01版 第0次修订 批 准： 现行状态： 有效 发布/修订日期： 2005年12月9日 实施日期： 页 数： 第 PAGE 4页 共 4 页 文件名称:无损检测专业审核指导书 质量体系认证 无损检测专业审核指导书 1. 适用范围 本审核指导书适用于35.02.00专业的企业的工业X射线探伤和工业γ射线探伤审核，是审核工作的专业指导性文件。 2. 相关标准和法规 GB3323 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB4792 《射线卫生防护基本标准》 GBZ132 《工业γ射线探伤卫生防护标准》 GBZ117 《工业X射线探伤卫生防护标准》 《放射性同位素与射线装置放射防护条例》 《放射工作卫生防护管理办法》 3. 专业特点 3.1 工艺流程 工业射线检测过程的主要产品是底片和报告， X射线探伤和γ射线探伤在工艺流程上虽存在差异，但通常其主要工艺流程为: 接受委托 制定方案或工艺 现场安全防护确认 现场检测准备 编制报告 底片评定 胶片处理 实施检测 交付报告 3.2 过程特点 3.2.1原材料 原材料较单一，一般采用工业胶片；辅助材料主要包括增感屏、暗袋、显影和定影液等。射线探伤应根据所检测的金属材质和检测质量要求选择适用的原材料和辅助材料。原材料和辅助材料的贮存和使用有专业要求。 3.2.2 关键/特殊过程 a）关键过程主要包括：射线探伤工艺参数的选择、胶片处理、底片评定、报告审批； b）特殊过程主要包括：制定X射线暴光曲线、现场安全防护确认。 从事无损检测工作必须遵守国家现行的检测质量标准、安全技术和劳动保护的有关规定。 3.3 主要设备及检测仪器 a）射线探伤过程设备：X射线机、γ射线源、洗片设备等； b）底片质量检测设备：黑白密度片、观片灯、像质计等。 4审核要点 无损检测单位是技术服务行业的组成之一，GB/T19001-2000标准中4、5、6、7、8中章的通用要求完全适用，本文件是根据射线探伤过程的特点，在通用要求的基础上，特别是对射线探伤过程提出的补充审核要求，对于没有特别要求的章节，本文件只列出标题，以下从第5章开始描述。 5. 管理职责 射线检测属特种作业行业，国家有关部门（如：建设部和国家检验检疫总局）要求企业内部应建立完善的管理制度，配备必要的专业技术和管理人员，以确保各项法规和标准得有效的贯彻与实施。因此，企业内部的各责任人员（如：技术负责人、操作人员、评定人员等）是否到位，职责与权限是否明确，且是否行使其职责与权限，审核时应予充分关注。 6. 资源管理 a）对射线检测人员有资质要求，必须按国家有关文件的规定通过培训、考核并取得资格证书，且只能从事资格证书认定范围内的工作。审核时应予充分关注和获得射线检测人员的有效资格证书、培训记录。 b）射线检测作业过程存在辐射对人体的伤害，防护设施、防护措施是否到位对人体的伤害程度有较大的影响（如防护服、个人辐射剂量计、现场安全防护区域和范围等）。因此，应进行识别并加以控制。 c）国家有关法规对无损检测单位规定了资源要求，审核时应予充分关注。 7.产品实现 7.1 实现过程的策划 7.2与顾客有关的过程 7.3 设计和开发 一般企业按规定的标准实施检测，通常不设计和开发新的射线检测方法和标准，所以删减7.3条款。当采用新工艺或新技术时可考虑采用7.3进行过程控制 7.4 采购控制 a）必须按照射线检测标准和企业射线检测工艺文件要求采购原材料、辅助材料。原材料主要包括工业胶片，辅助材料主要包括增感屏、显影和定影液等。原材料、辅助材料各项性能指标必须符合国家和行业标准的规定； b）检测的分包必须选择有相应资格的供方和人员，并对最终检测结果（如检测报告）负全责。 7.5 生产和服务的提供 7.5.1射线探伤工艺参数的选择 根据检测对象选择合理的射线探伤工艺参数（如射线能量、曝光量、焦距等）是得到合格底片的关键过程。 a）对X射线探伤，须预先根据所用射线探伤设备、胶片、焦距、增感屏、冲洗条件等通过对不同厚度的金属试样进行实际透照试验，并依据试验结果绘制曝光曲线图，为制定射线探伤方案或工艺、选择合理的射线探伤工艺参数和指导实际操作提供依据。因此，绘制曝