HZG系列间接式加热转筒煅烧设备,回转窑煅烧机.docVIP

整套供应间接式高温焙烧回转窑，电加热转筒煅烧设备，天然气回转窑煅烧机，致力于用户企业的“设备研发”“选型设计”“制作安装”“调试售后”于一体，解决用户企业物料干燥难度大、耗能成本高、设备投资大、售后不放心等问题。常州干燥有限公司在医药、化工、食品等初、中、终等产品及废液、废渣处理的领域，为客户提供有竞争力，安全可信赖的产品，与同行业开放合作，持续为客户创造价值。 HZG系列高温煅烧回转窑（间接式高温焙烧回转窑，电加热转筒煅烧设备，天然气回转窑煅烧机） 间接式高温焙烧回转窑，电加热转筒煅烧设备，天然气回转窑煅烧机介绍： 电加热或燃气加热转筒回转窑，是在原来单筒回转窑的基础上，并结合客户现场生产需要，衍生出来的新型回转窑；电加热回转窑具有结果紧凑，倾斜角度任意调节，温度变频调节控制，加热元件模块化设计，更换方便，设备运行操作简单，维护方便等优点，是我公司自行研发的新型实用型产品。 电加热式回转窑适用于非金属矿、金属矿、医药、食品、化工产品和农产品等物料的燃烧、焙烧、分解和干燥等作业。如：煤系(水洗)高岭土、碱式碳酸镁、氢氧化镁、氯化镁、分子筛(颗粒、粉状)催化剂、硫酸铜、重晶石、氧化镍、二氧化钛、锌矿、污水沉淀物、农业废料和工业废料等。 间接式高温焙烧回转窑，电加热转筒煅烧设备，天然气回转窑煅烧机工作原理： 　　需燃烧处理的物料自窑头料斗经喂料机构均匀给入窑筒体内，在传动装置的带动下，物料随筒体的转动而沿筒体轴向前进，抄板翻转物料、使其煅烧均匀。筒体外侧设有烧煅室。煅烧产生的热量通过筒体传给物料，物料在高温下进行焚化、分解、干燥、煅烧和焙烧。煅烧好的卸料系统的卸料阀排出，经冷却包装后使用。 间接式高温焙烧回转窑，电加热转筒煅烧设备，天然气回转窑煅烧机结构组成与使用说明： 间接式回转窑主要由燃烧系统、控制系统、加热腔筒体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。 1、燃烧系统主要由烧咀、比例调节阀、电磁阀、电动执行机构、雾化助燃装置、点火装置等构成。 2、筒体带有链轮或齿轮，两端由托辊支撑，由调频电机通过链轮或齿轮带动。筒体材料可根据工艺要求选用不同的材料。内设抄板。 3、窑体座落在钢架上，主要由轻质保温材料砌筑而成。采用折叠块，含锆陶瓷棉毯，减少蓄热量。由耐火材料和筒体的挡火环共同组成迷宫式密封。? 4、驱动装置可采用链传动和齿轮传动，减速机有两出轴，可增设手动装置，以便紧急情况下摇动筒体保护其不被损坏。 5、喂卸料系统，主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。 6、 电加热装置，根据热电偶的显示温度及成品的烘干情况，调节电加热装置的功率，从而改变烘干效果。 注意事项：在使用过程中，实时监测各段电加热装置的温度，如果温度不正常，有可能是电阻丝烧坏，造成的断路，及时检查并更换。 间接式高温焙烧回转窑，电加热转筒煅烧设备，天然气回转窑煅烧机性能特点： 1、本型号回转窑进料借鉴球磨机中空轴中心进料，操作方便，密封效果好，并减少了热量损失，同时省去了缓冲料仓及下料溜槽等辅助设备。 2、本型号回转窑下支撑装置为可调节式支撑，上下支撑为分体制作，一端由销轴串联连在一起，另一端由液压千斤顶支撑，方便调节角度。 3、本型号回转窑为外加热式回转窑，采用电炉丝加热或燃气加热，外面有保温外罩，筒体与隔热罩之间形成加热腔室，使筒体受热均匀，同时减少了热量散失。 4、本型号回转窑尾端加装了尾部密封装置，避免了热量及粉尘的外泄，同时尾部密封罩顶部有除尘风管，保证了回转窑内水蒸气及粉尘的及时排除。 5、本回转窑尾端为托轮支撑，接触面积大，热涨量能够及时释放，减少了筒体受内应力的损害。 6、煅烧过程中物料分解出来的气体不与烟气混合, 纯度高, 方便回收或利用。 7、不会污染产品, 适合高纯产品的煅烧。 8、可调整容体倾角和筒体转速, 调节煅烧时间。 间接式高温焙烧回转窑，电加热转筒煅烧设备，天然气回转窑煅烧机主要规格： 型号 直径? ?cm 加热段长度? ?cm 产量? ?t/h 加热温度? ?℃ 功率? ?kw 重量? ?t Φ0.8×8m 800 6000 0.5~1.0 400~1200 5.5 8 Φ1.0×10m 1000 8000 0.8~1.2 7.5 9.5 Φ1.2×12m 1200 10000 1.2~1.6 11 14.5 Φ1.2×15m 1200 13000 1.5~1.9 15 15.5 Φ1.5×14m 1500 12000 2.0~2.7 15 27 Φ1.5×16m 1500 14000 2.8~3.0 18.5 27.5 Φ1.8×20m 1800 16000 3.2~3.6 22 38 Φ2×12m 2000 10000 3.0~3.5 18.5 45 Φ2