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学以致用，用有所成 冲压二车间培训教材 Second Dies Pressing Plant One is never too old to learn PAGE 5 第四章：工装知识 第一节：模具常识 一、一般模具组成 二、影响模具寿命的因素 三、对冷冲模具用钢使用性能的基本要求 四、模具安装、拆卸： A：单动模具安装 B：双动模具安装 C：单动模具卸下 D：双动模具卸下 E：模具的联合安装 五、模具的一级保养： A：装模时的保养 B：生产中的保养 C：生产后的保养 六、模具的二级保养： 七、生产操作中的注意事项： 八、模具修理： 第二节：检具常识 一、检具的构造： 二、检具的制作工艺： 第四章：工装知识 冲压车间的工装包括模具、检具以及工位器具，这里我们将对模具和检具的常识向大家介绍一下，而工位器具的知识我们将不进行叙述。 第一节：模具常识 一、一般模具的组成： 工作零件：是完成冲压工作的零件；包括凸模和凹模等零件。 定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。 压料、卸料、顶料零件：这些零件的作用是保证在冲压工序完成后将制件和废料的排除；主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。 导向零件：是保证上模与下模相对运动时有精确的导向，使凸模、凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的质量；包括导柱、导套、导板等零件。 安装、固定零件：这些零件的作用是使上述四部份联成整体，保证各零件间的相对位置，并使模具能安装在压力机上；包括上模板、下模板、模柄、固定板、垫板、螺钉、圆柱销等。 缓冲零件：包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。 安全零件及其它辅助零件：主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。 安全侧销：主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂，导致压料板落下，造成人员、工装的重大损失。 存放限制器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命。（一般采用聚氨脂橡胶） 工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。 二、影响模具寿命的因素： 1.冲压工艺及冲模设计的影响及提高冲模寿命的措施： (1)冷冲压用原材料的影响。例如：原材料厚度公差不符合要求、材料性能波动、表面质量差和不干净等： A.冲压前应对原材料的牌号、厚度、表面质量进行严格检查 B.保证材料表面质量和清洁 (2)排样和搭边的影响： 排样方法与搭边值对模具寿命影响非常大，不必要的往复送料排样法和过小的搭边值往往是造成模具急剧磨损和凸凹模啃伤的重要原因。 (3)模具导向结构和导向精度的影响： 必要和可靠的导向，对于减小工作零件的磨损，避免凸凹模啃伤极为有效。 (4)模具几何参数的影响： 凸凹模的形状、间隙和圆角半径不仅对冲压件成形影响极大，而对模具的磨损影响也很大。 2.模具的材料的影响： 模具的材料性质及热处理质量对模具寿命的影响是影响模具寿命诸因素中最重要的因素。 3.模具的热加工和表面强化的影响 4.模具加工工艺的影响： 模具加工后模具的表面粗糙度对模具的寿命影响很大，所以要根据制件情况，合理的选择加工工艺。 5.压力机的精度与刚性的影响 6.模具的使用、维护和保养的影响 7.正确使用、维护和保管模具是提高模具寿命的重要方面。它包括模具正确安装与调整；注意保持模具的清洁和合理的润滑；防止误送料、上双料；严格控制凸模进入凹模的深度，控制校正弯曲、整形等工序中上模的下死点位置；及时的打磨、抛光等。 三、对冷冲模具用钢使用性能的基本要求： 1.具有高硬度和强度，以保证模具在工作过程中抗压、耐磨、不变形、抗粘合； 2.具有高耐磨性，以保证模具在长期工作中，其形状和尺寸公差在一定范围内变化，不因过分磨损而失效； 3.具有足够的韧性，以防止模具在冲击负荷下产生脆性断裂； 4.热处理变形小，以保证模具在热处理时不因过大变形而报废； 5.有较高的热硬性，以保证模具在高速冲压或重负荷冲压工序中不因温度升高而软化。 四、模具安装、拆卸： 模具的安装和拆卸是一名冲压工一项非常关键的技能，它基本上用到了压力机所有的操作：装模高度调整、微调、工作台夹紧与放松、工作台开出等。从模具的角度看，在模具安装和拆卸的过程中很容易出现工装事故，容易对模具产生致命的伤害，另外装模调整的合理性对模具使用寿命、稳定性及冲压件的质量都有着非常直接的关系。还有从生产的角度看，熟练掌握装卸模具的工作要领有利于缩短换模时间，从而提高劳动生产率。以下就是模具安装和拆卸的程序以及注意事项进行叙述和说