汽车课件项目1任务4.ppt

项目一 识图基础知识 任务4 图纸的技术要求 学习目标： 1.了解零件表面结构与表面粗糙度的基本概念。 2.知道零件表面粗糙度的符号、代号的含义及标注和识读。 3.了解零件公差和配合的概念。 4.知道零件图上公差与配合的标注原则。 5.了解零件公差与配合标注的特征。 6.了解零件的形状与位置公差内容。 7.知道零件图上形状与位置公差标注原则。 8.了解零件几何公差标注的特征。 知识点： 1.零件表面结构与表面粗糙度的基本概念。 2.零件表面粗糙度符号、代号的标注方法。 3.零件表面粗糙度标注国家标准的规定。 4.零件公差和配合的概念。 5.常用零件图的公差与配合标注符号和作用。 6.零件公差与配合标注国家标准的规定。 7.零件的形状与位置公差的基本概念。 8.零件几何公差的符号与其标注的含义。 9.零件几何公差标注国家标准的规定。 4.1 表面粗糙度 4.1.1基本概念 表面结构 是指零件表面的几何形貌，即零件的表面粗糙度、表面波纹度、表面纹理、表面缺陷和表面几何形状的总称。 表面粗糙度 是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，一般由加工方法和其它因素形成。属于几何精度的表面结构范畴。 通俗地讲，就是指零件表面经加工后遗留的痕迹，在微小的区间内形成的高低不平的程度用数值表现出来，作为评价表面状况的一个依据。 4.1.2表面粗糙度的代号 表面粗糙度代号由基本符号、表面粗糙度参数代号及数值、取样长度、加工方法、纹理方向和加工余量等组成，但表面粗糙度代号并不是必须由上述内容组成，而是根据零件表面的功能要求而定。 1.表面粗糙度的基本符号 4.1 表面粗糙度 如需要标注表面粗糙度的有关参数或对加工方法进行说明时， 可在上述三个符号的长边上加一横线. 如需表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求，可以在上述三 个符号上加一小圆 L 4.1.2表面粗糙度的代号 2. 表面粗糙度高度参数的注写方法 （１）轮廓算术平均偏差Ra Ra=－∫ y(x) dx 1 L 0 L Ra=－∑ yi 1 L i=1 n 近似为: Y X （2） 轮廓最大高度——Rz 即在一个取样长度l内，最大轮廓峰高zp 和最大轮廓 谷深zv之和的高度。 L Zp Rz Zv Y X 4.1.2表面粗糙度的代号 2. 表面粗糙度高度参数的注写方法 ３. 用指定的加工方法获得表面粗糙度的标注 一般来说，表面粗糙度的数值与加工方法无必然联系。当零件的表面功能要求用指定的加工方法获得所给定的粗糙度数值时，应在基本符号长边的横线上面标注加工方法，如图表示铣削后的粗糙度应不大于a值。 4.1.1 表面粗糙度的代号 ４. 表面加工纹理方向的标注 我国标准包括美国增加的一种共七个符号，如表1-11所示 4.1 表面粗糙度 ４. 表面加工纹理方向的标注 4.1.3表面粗糙度符号、代号的标注位置与方向 １.表面结构符号、代号的标注方法 (1)总的原则 是使表面粗糙度的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。如图所示。 (2)标注在轮廓线上或指引线上 表面粗糙度要求可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触表面。 必要时，表面粗糙度符号也可用带箭头或黑点的指引线引出标注。如图所示。 （3）标注在特征尺寸的尺寸线上 在不致引起误解时，表面粗糙度要求可以标注在给定的尺寸线上 （4）标注在几何公差的框格上 表面粗糙度要求可标注在几何公差框格的上方。 （5）在延长线上 表面粗糙度要求可以直接标注在延长线上，或用带箭头的指引线引出标注。 4.1.3表面粗糙度符号、代号的标注位置与方向 （6）标注在圆柱和棱柱表面上 如果每个棱柱表面有不同的表面粗糙度要求，则应分别单独标注。 4.1.3表面粗糙度符号、代号的标注位置与方向 2. 简化注法 （1）当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其符号、代号可在图样的 标题栏附近标注， 而表面结构要求的符号后面应有圆括号，无任何其他要注的基本符号. （2）多个表面有共同要求的注法 当多个表面具有相同的表面粗糙度要求或图纸空间有限时，可以采用简化注法。 4.1.3表面粗糙度符号、代号的标注位置与方向 3. 两种或多种工艺获得的同一表面的注法 由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种工艺方法的表面粗糙度要求时,标注方法如图所示。 4.1.3表面粗糙度符号、代号的标注位置与方向 4.2 公差与配合 公称尺寸: 实际尺寸: 极限尺寸: 上限极限尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。 允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 允许实际尺寸的最大值。 允许实际尺寸的最小值。 ⒈ 公称尺寸、实际尺