压力容器制造单位工艺责任工程师培训考核管理办法.doc

压力容器制造单位工艺责任工程师培训考核管理办法 第一章 总则 第一条 为了进一步提高工艺责任工程师的素质，加强工艺控制系统的质量管理，保证压力容器产品的质量，特制定本办法。 第二条 担任压力容器制造单位工艺责任工程师（以下简称工艺责任工程师）工作的人员，应按本办法，经培训、考核取得相应的工艺责任工程师合格证书（以下简称合格证书）。 第三条 合格证书有效期为四年，期满应重新进行考核、换证。 第四条 本办法适用于A级中A1、A2、A3；B级；C级；D级压力容器制造单位。 第五条 工艺责任工程师的培训、考核、审批、发证及管理工作由中国化工装备协会负责。 第二章 工艺责任工程师的条件和职责 第六条 工艺责任工程师的条件 1. A级中A1、A2、A3；B级；C级压力容器制造单位工艺责任工程师，应具有工程师或以上技术职称、本单位正式职工。 2. D级压力容器制造单位工艺责任工程师,应具有助理工程师或以上技术职称、本单位正式职工。 3. 能够严格贯彻执行国家有关法规和标准,组织、指导有关人员开展工艺质量控制系统的工作。 4. 熟悉有关压力容器法规、标准，具有全面的压力容器工艺专业技术知识。具有对工艺系统的质量工作进行控制和管理的能力。 第七条 工艺责任工程师的职责 1.在质量保证工程师的领导下，负责工艺质量控制系统的建立和运行，改进和提高工作质量，定期向质量保证工程师汇报工作，并对其负责。 2.参与制（修）订质量保证体系文件工作，并负责工艺质量控制程序文件的编制。 3.负责审核工艺系统的工艺规程及工艺守则。 4.负责审核主要受压零、部件的相关工艺文件。 5.负责组织工艺人员的业务培训和对工艺质量的监督。 6.主持工艺纪律执行情况的检查。 7.组织工艺质量控制系统的内部审查，参与管理评审。 第三章 工艺责任工程师的培训、考核和审批 第八条 申请工艺责任工程师培训考核人员，应由所在单位向中国化工装备协会（以下简称协会）提出申请，并提交压力容器制造单位工艺责任工程师培训考核申请表（以下简称申请表，详见附件一）一式三份；申报人的工作简历、学历证书复印件、技术职称证书复印件；所在单位压力容器制造许可证复印件各一份；近期1寸免冠照片1张。 第九条 协会受理申请后，将受理意见及培训、考核事项行文通知申请单位。 第十条 协会组织具有压力容器工艺方面经验的高级工程师，组成压力容器制造单位工艺责任工程师考核组（以下简称考核组），进行考核工作。 第十一条 考核组对申请人进行考核后在申请表有关栏目中签署考核成绩和意见，将考核结果报协会。 第十二条 协会接到考核组的考核报告后，对考核合格的人员及时在申请表及合格证书有关栏目中签署批准意见后，行文通知申请单位。 第十三条 《压力容器制造单位工艺责任工程师合格证书》（以下简称合格证书，详见附件二）由协会签发，并向国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局备案。 第十四条 申请表及合格证书由协会统一印制。 第十五条 取得合格证书的人员将由协会统一公布。 第十六条 已取得合格证书的人员，如需换发合格证书，应按本办法第三、八、九、十、十一、十二、十三条的规定，进行更换合格证书的申请和认可考核。 第四章 培训考核内容、方法及结论 第十七条 工艺责任工程师的培训考核，采取集中办班培训、考核的方法。 第十八条 培训采取面授讲课的方式，按照培训大纲进行（详见附件三）。 第十九条 工艺责任工程师培训考核分为条件考核、理论考核和工艺质量管理水平考核。 条件考核的内容见本办法第六条的规定。 理论考核内容为有关压力容器法规、标准知识；工艺质量控制与管理。 工艺质量管理水平的考核内容为对有关压力容器法规、标准熟悉理解的程度；压力容器工艺专业知识掌握的程度；工艺质量控制系统与管理的思路方法。 第二十条 条件考核采取审核应考人员申报资料的方式，判定应考人的条件是否与本办法第六条的规定相符；理论的考核采取限时开卷笔试的方法，考试时间为3.5小时，由协会拟定试题，试题总分为100分；工艺质量管理水平的考核采取答辩的方式进行。 第二十一条 考试结论分为合格、不合格两种。 符合第六条规定条件的为条件考核合格。 理论考核成绩达60分以上（含60分）为合格。 工艺质量管理水平的考核，以应考者能正确回答考核组人员所提出的有关问题为合格。 应考人员的条件、理论、工艺质量管理水平三项考核均达到合格条件时，总结论定为合格，如其中一项不合格，总结论定为不合格。 第五章 日常管理 第二十二条 工艺责任工程师因工作失误造成重大质量问题，则由协会吊销其合格证书，所在制造单位应负责将其合格证书上缴协会。 第二十三条 在合格证书有效期内，协会将组织技术培训工作，工艺责任工程师应按要求参加培训。 第二十四条 在压