施工现场危险源辨识与风险评价.docxVIP

作业项目 人员 材料 施工机械  模板工程危险源辨识结果列表 危险源 对策 伤害类型 新增操作人员未进行安全培训和交底，不了解模板加工、 现场随机抽查，询问受训情况和掌握情 况，记录姓名工种等信息，查找相关教 综合事故 堆放、运输、吊装、拆除等作业过程安全管理要求； 育、培训、交底等书面资料 模板加工人员对新型模板体系的加工机械的性能不熟悉， 观察工人操作方法，查询上岗证等材料 机具伤害 未能熟悉模板加工机械的正确使用方法； 安排患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空上作业人 现场抽查和询问 高处坠落 员高空作业， 未对高空作业人员身体状况进行检查或测试； 圆盘锯操作人员戴手套作业未制止和纠正，木模板加工未 现场观察，查询防护用品发放领取原始 尘肺/失 发防护用品，使用的防尘口罩和耳塞损坏未更换； 记录 聪 春节作业人员想家，心情烦躁，未对其安抚使心情平稳后 现场观察和交谈询问，掌握多数人员思 再高空作业；人员少，作业人员连续工作 24h 后仍安排高 想动态，安抚和劝慰，并解决员工实际 高处坠落 空作业；架子工家中发生突发时间其心情不稳定扔登高作 困难 业； 分包作业队无相应资质整数或超过其资质范围施工；分包 检查队伍资质和人员上岗证，证、人同 高处坠落 登高作业人员、架子工未持有效安全上岗证作业； 一、有效 / 坍塌 小钢模 U 形卡、 L 形插销、螺栓等连接件从非正规厂家进 对材料进行表象检查和使用情况调查， 坍塌 货未检验合格就使用； 并检查进货单和相关检验材料 模板支撑架料钢管壁薄、扣件含碳量高仍用作承重结构支 现场检查及查厂家提供和现场抽样送 坍塌 撑未制止； 检的检验报告 木制模板板面强度不够仍用作承重结构底模未制止、未纠 现场检查及查相关资料 坍塌 正； 模板、架料工程所使用的脱模剂、油漆、稀料一次进场后 现场检查 火灾 乱堆乱放，阻碍现场交通； 吊装模板用的钢丝绳断股未更换； 现场检查及查相关资料 物体打击 高支模所用扣件含碳量超标、变形，钢管壁厚偏薄、变形 现场检查及查厂家提供和现场抽样送 坍塌 等缺陷未按安全规定退货； 检的检验报告 支模现场木工加工机械未做到 “一机一闸一箱一漏 ”，漏电 现场检查及查电工检查记录等相关资 触电 保护器不匹配、不定期检测、发现失效未更换； 料 支模现场木工加工机械的开关未用保险丝连接，保险丝未 现场检查及查相关资料 火灾/触 接到火线上； 电 木工加工机械无保护装置仍作业，保护装置损坏未更换； 现场检查及查相关资料 机具伤害 / 触电 圆盘锯锯片缺齿严重未更换， 使用带开口槽的刨刀未制止； 现场检查及查相关资料 机具伤害 大模板吊装设备安全装置失效仍吊装，吊装设备安全装置 物体打击 失效未及时维修，模板重量超过吊装设备的最大吊装量仍 现场检查及查相关资料 / 坍塌 吊装； 下大雪后，作业面上未清理干净就高空作业，北方冬季零 现场检查及查相关资料 高处坠落 下 20℃作业未采取安全取暖措施； 刮六级以上大风未暂停模板吊装，下大雨后未对作业面上 物体打击 现场检查及查相关资料 /高处坠 积水进行处理干后再作业； 落 环境 木工房未设置禁火标识，在木工房内抽烟未立即阻止和纠 正，配置的灭火器失效未更换，灭火器被临时转移后未即 现场检查及查相关资料 火灾 时复位； 模板加工产生的木屑及刨花因人少未及时清扫，造成地面 现场检查及查相关制度与交底记录 火灾 木屑及刨花大量堆积未处理； 木枋或模板现场堆放倾斜未纠正； 现场检查 物体打击 圆盘锯启动后，新增人员未待转速正常后进行锯料无人阻 现场检查及查相关资料 机具伤害 止； 圆盘锯加工作业时， 有其它人员在与锯片同一直线上作业； 现场检查 机具伤害 木模 非木工平刨作业时负伤未及时关闭电源、未及时止血、未 现场询问调查 二次伤害 及时送医院救治； 在现场高楼加工木模时临边未防护； 现场检查及查交底书、教育培训等相关 高处坠落 资料 下雨后大模板的存放场地下沉未将存放的模板转移至安全 现场检查 坍塌/物 区域； 体打击 大型钢模 大模板临时堆放在非承重结构上，在承重结构上堆放的模 现场检查及查相关资料 坍塌/物 板超重； 体打击 小钢模板 墙柱模板 梁板模板  没有支腿的定型大钢模板，安装时未放稳就受力； 现场检查 物体打击 大模板垂直吊运时，吊车回转半径不够强行吊装，吊装时 现场检查及查交底书、教育培训等相关 物体打击 原有钢丝绳丢失，随意找 1 根绳子做吊装绳； 资料 模板吊装经过区域下面有其它人员在作业且无人指挥吊装 现场检查及查交底书、教育培训等相关 物体打击 资料 小钢模堆放场地不平整，堆放时为横竖错放堆码整齐，小 现场检查及查交底书等相关资料 坍塌/物 钢模堆放在卸料平台上超重； 体打击 拼装小钢模失手从空中坠落