钢板桩施工技术交底记录.docxVIP

市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号： 市政施管— 10 工程名称 知识城综合管廊及配套设施工程项目 百济神州地块 1 号桥梁工程 分部名称 分项名称 交底日期 2018 年 04 月 15 日 交底人 交底人职务 施工员 交底内容： 1、准备工作 （1）材料要求 钢板桩拉森Ⅳ型 12 米 （2）施工机具 SK450打桩机、挖掘机、直流电焊机、潜水泵 （3）作业条件 施工场地范围内的地面、地下障碍物已排除，有排水措施； 施工用水、用电、道路及临时设施已就绪； 2、拉森钢板桩设计要求 1）钢板桩施工： 依据《知识城综合管廊及配套设施工程项目百济神州地块 1 号桥梁工程》 （全一册）施工图。 2）钢板桩施工中，应保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板 桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，锁口必须咬合准确严密，必要时可采用导架施工。拉森 钢板桩桩顶标高 +1.2m。 3）重复使用的钢板桩应调平整直， 特别是不得损坏锁口， 如有损坏应经修复检测合格后 方可使用。 4）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫枕木，垫木间距一般 为 3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过 2 米。 5）钢板桩宜采用整材；当需采用分段焊接时，应采用坡口焊等强焊接。对接焊缝的坡口 形式和要求应符合现行行业标准《钢结构焊接规范》 GB50661-2011的有关规定，焊缝质量等 级不应低于二级。单根钢板桩中焊接接头不宜超过 2 个，焊接接头的位置应避免设在支撑位 置或者开挖面附近等钢板桩受力较大处；相邻钢板桩的接头竖向位置宜相互错开，错开距离 不宜小于 1m，且钢板桩接头距离基坑底面不宜小于 2m。 6）地下工程施工完成基槽回填后，可拔起回收钢板桩，拔起时应垂直拔出，对拔桩后形 成的空隙应回填，要求填充密实且随拔随回填。 3、拉森钢板桩施工流程 测量放线→桩机就位→定位引孔→定位插入钢板桩→垂直度校正→移机继续施打 4、拉森钢板桩施工 （1）在板桩运至现场在打设前，应对其进行检查，板桩立面应平直，锁扣合乎标准，对 锁扣不合的进行修整合格的再用。同时应将桩尖处的凹槽底部封闭，避免泥土挤入锁扣应涂 以黄油。履带吊停在离打桩点就近的施工平台，侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤， 升高，理顺油管及电缆。 （2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。 （3）待钢板桩尖离开地面 30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机， 夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。 （4）对准桩与定位桩的锁口， 锤下降， 靠锤与桩自重压桩至地面以下一定深度不能下降 为止。 （5） 试开打桩锤 30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩 下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能 力。 （6） 板桩至设计高度前 40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至 设计高度。 （7）现场工作人员必须听从指挥，起吊钢板桩时，套绳必须挂在钢板桩 1.8m～1m的牢 固部位，以免失灵滑脱，操作控制箱人员应密切注意吊车的转动方向，逐根紧扣并经常检查 套绳，防止损坏发生意外事故。 （8）松开液压夹口， 锤上升， 打第二根桩， 第一、 二块板桩打设位置和方向要确保精度， 起导向板作用，每入土一米测量一次，板桩打设桩身发生倾斜时，用钢丝绳拉住桩身，边拉 边打，逐步边打，逐步纠正，以上类推至打完所有桩。 （9）钢板桩回收应在主体地下结构施工完成、 地下室外墙回填密实后方可进行。 在拆除 时，采用 2 台液压千斤顶组成的起拔器夹持型钢顶升，使其松动，然后采用振动锤，利用振 动方式或履带式吊车强力起拔，将钢板桩拔出。采用边拔钢板桩边进行注浆充填空隙的方法 进行施工。 5、拉森钢板桩质量保证措施 （1）钢板桩运到工地后， 应进行检查、 分类、编号和登记， 并进行锁扣检查， 凡有弯曲、 破损、锁口不合格的均应进行整修。锁扣内外应光洁，并呈一直线，全长不应有破损、缺损、 扭曲或死弯。 （2）施工时，应合理安排好打桩顺序。 （3）每根钢板桩的水平定位尺寸和垂直度必须时打时测时纠， 以减少误差， 从而保证施 工质量和施工进度。 （4）在插钢板桩前。 除在锁扣内涂以润滑油以减少锁口的磨阻力外， 同时在未插套的锁 口下端打入铁锲或硬木锲，防止沉入时泥沙堵塞锁口。 （5）钢板桩施工时应注意钢板桩锁扣处止水。 0 （6）涵洞外 45 放坡完成后，可进行拔桩，拔桩时应采取可靠措施，避免震动对涵身产 生破坏。 （7）拔桩设备要与板桩保持一定距离， 减少板桩受到的侧向压力， 拔桩顺序宜与打桩顺 序相反，拔桩后形成的桩孔应及时回填处理。 （8）检查依据：《建筑地基基础工程施工质量验