鼓风机岗位技术操作规程.docVIP

PAGE PAGE 1 鼓风机岗位技术操作规程 一、岗位职责： 1、受值班长、工段组长的领导，完成各项生产操作。 2、负责鼓风机的正常操作，负责设备的维护保养。 3、在中控岗位的配合下，负责鼓风机的开、停和倒换操作及及正常调节。 4、负责本岗位所属仪表的检查，发现问题及时找仪表工修理，并向值班长汇报。 5、负责本岗位所属设备，并按规定时间和方法清扫鼓风机排液管。 6、负责本岗位设备点检和巡回检查，认真填写岗位记录，如实反映生产操作。 7、熟悉风机的性能，严格执行岗位操作规程，安全规程，交接班制度和公司、车间的其它规章制度。 8、负责本岗位设备和环境的清洁卫生。 9、执行好临时指令。 二、技术规定： 鼓风机前吸力不超过-87.24 Kpa;机后压力不超过117.24 KPa。 鼓风机在运行中最大转数不允许超过5629r/min，调整转速不允许在临界点3826 r/min停留。 鼓风机润滑油温度要保持在35-45℃,润滑油压力要保证在0.11-0.18Mpa 鼓风机轴振动一般小于7.1mm/s,最大不允许超过18 mm; 鼓风机轴位一般小于0.4 mm;最大不允许超过0.8 mm; 鼓风机变速轴承温度小于75℃最大不超过85℃; 鼓风机轴功率为560KW;最大吸入量5.4万m3 /h 鼓风机润滑油为L-TSA 32#汽轮机油,其性能如下: E40 28.8-35.2mm2/s 机杂 无 闪点≥180℃ 含水 无 酸值:≤0.3mgKOH/g 破乳化值(40-37-3)ml 54℃min ≤15min 氧化后酸值(2.0 mgKOH/g)≥1500 三、操作规程： 正常操作 每小时巡回检查一次各设备的运转情况及各操作参数，发现问题及时调节处理并向值班长汇报。 经常检查鼓风机的润滑情况，注意各处油温、油压、低位油箱油位，油过滤器阻力，发现异常及时处理。 经常检查液封槽运行情况，确保正常。 经常检查并保证备用设备处于完好状态。 经常检查各盘面仪表及联锁信号指示并确认正常，发现问题及时向值班主任汇报。 每班用蒸汽清扫一次各排液管保证通畅 按要求每小时记录一次各部温度、压力，如实记录本班发生问题。 特殊操作 （1）鼓风机的启动： A准备工作 ①通知生产部、车间主任（或副主任）、值班长、电工、PC工、维修人员等有关人员到场。 ②得到值班长准备开机指示后，通过维检人员检查有关电器、仪表是否正常，无异常情况后送电。 ③检查油压、油温、油位是否正常。 ④高位油箱等辅助设备处于正常状态。 ⑤鼓风机在开机前须确认液力偶合器及仪表操作盘正常 ⑥鼓风机机体排液管上阀门灵活好使，用蒸汽扫通后关闭。 B起车步骤 ①开启煤气入阀门10-20%，煤气出口阀门2/3，并确认其灵活。 ②电工启动液力偶合器，并将控制信号引到操作盘上，保证鼓风机工能在仪表上启动鼓风机。 ③得到值班长开机命令后，启动鼓风机并控制其运行速度为1000转/分，五分钟。 ④低速运行无任何异常情况时，将风机提速到2000转/分，三分钟后迅速提速至正常工作转速，绝对禁止风机在临界转速范围内停留。 ⑤检查鼓风机仪表盘各仪表指示是否处于正常位置，并做好记录。 ⑥在风机运行期间，确保润滑油油温，油压正常，并打开风机各排液管阀门进行排液。 （2）鼓风机的停机： ①检查辅助油泵处于良好状态，并保证油压正常，鼓风机出入口煤气阀自处于良好状态。 ②风机降至1000转/分以下，切断电源，及时关闭煤气进出口关闭器。 ③机组停止运行后，辅助油泵应运转，保证风机各轴瓦温度下降正常温后再停辅助油泵，关闭油冷器冷却水出入口阀门 ④鼓风机停运后，将该机组各排液管用蒸汽扫通后关闭。 （3）鼓风机的切换： 倒风车前通知化产车间 主任（或副主任）、厂调等相关部门，得到许可后，准备倒风机（维检工厂调通知） 开启油泵，调节油压在0.11-0.18 Mpa 各排液管扫通后关闭 打开欲启动风机的出口阀10扣用煤气赶空气,取样合格 开煤汽进口阀门10%,启动风机,最低转速不低于200r/min,开进口阀门和出口阀门，关待停风机的出口阀门。三阀门开要同步。两台风机的转速要同时升和降，保持集气管压力和机后压力的稳定。直至待停风机停车，按下停风机的按钮。 待风机转速正常后，打开风机的所有排液管阀 已停风机的油泵运转到油温降至室温以下后停油泵，时间大约20 min，半小时后停风机的动力源。 扫通停运风机的各排液管后关闭其管阀。 冬季倒风机时必须先暖机。 （4）启动鼓风机的注意事项： 鼓风机启动时必须密切注意电流变化情况。启动电流不允许超过额定电流的70%。 启动油泵后，必须保持油压在正常范围以内，各油箱油位合乎规定。 油箱内温度低于35℃时，启动电加热，保证油温在35-45℃以内。 机组正常启动后