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双螺杆膨化挤出机的设计 第 Ⅰ页 共 Ⅱ 页 安 徽 农 业 大 学 毕 业 论 文（设计） 论文题目 双螺杆膨化挤出机的设计 姓 名 学 号 院 系 工 学 院 专 业 机械设计制造及其自动化 指导教师 职 称 教 授 中国·合肥 二oo九 年 六 月 目 次 TOC \o 1-4 \h \z \u 1 引言 1 2 工作原理和工作图 1 2.1 工作原理 1 2.2 结构工作图 2 3 螺杆和机筒的设计 2 3.1 螺杆直径和驱动功率P 2 3.1.1 螺杆直径的确定 2 3.1.2 驱动功率P的确定 3 3.1.3 中心距A 3 3.2 螺杆各段主要参数的确定 3 3.2.1 加料段的确定 3 3.2.2 压缩段 3 3.2.3 均化段 3 3.3 螺纹形状的确定 4 3.4 螺杆的螺纹头数及结构 4 4 机筒结构设计和搅拌设备结构设计 4 4.1 机筒和加料口的设计 4 4.1.1 机筒的设计 4 4.1.2 加料口的设计 5 4.1.3机筒与机头的连接形式 5 4.2 螺旋搅拌混合送料调节装置的设计 5 4.2.1 螺旋加料装置 5 4.2.2 搅拌容器的设计和选用 6 5 加热与冷却装置的设计 6 5.1 挤出机的加热系统 6 5.2 挤出机的冷却系统 7 6 传动装置的设计 7 6.1电动机的选择 7 6.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 8 6.2.1 传动装置的总传动比 8 6.2.2 分配传动装置传动比 8 6.2.3 计算传动装置的运动和动力参数 8 6.2.4各轴转速 8 6.2.5 各轴的输入功率 8 6.2.6 各轴输入转矩 8 双螺杆膨化挤出机的设计 第Ⅱ页 共 Ⅱ 页 6.3 传动零件的设计 9 6.3.1 联轴器 9 6.3.2 齿轮传动的设计 9 6.3.3 轴的设计 18 6.4 平衡块的选择 28 6.5 润滑及密封 28 6.5.1 齿轮的润滑 28 6.5.2 滚动轴承的润滑 28 6.5.3 轴外伸处的密封 28 结论 29 致谢 29 参考文献 30 外文摘要 30 双螺杆膨化挤出机的设计 第 PAGE 1 页 共 30 页 双螺杆膨化挤出机的设计 作者： 指导老师： 安徽农业大学工学院 05机械设计制造及其自动化 合肥 230036 摘要：双螺杆挤出机的应用现今非常广泛，因此它成为人们研究的焦点。双螺杆挤出机是为解决单螺杆挤出机的局限性而逐步发展起来的，本文设计一种用于玉米等食品膨化的双螺杆挤出机，该机很容易加入颗粒等物料，物料在机筒内停留时间短，膨化、混合效果优良，排气、自排性能好，比功率消耗低。由于该机的综合性能优良，所以在我国应用相当普遍。本文主要介绍了双螺杆挤出机的工作原理及组成结构，确定了该机的传动类型，进而对整体设计方案的确定，主要阐述了传动系统的设计，加热冷却系统的设计，整体结构的设计，主要构件的设计等。另给出了工作原理图，主要零件工作图以及该机的装配图等。 关键词：双螺杆 挤出机 加料 传动 引言 为了适应混合工艺的要求，双螺杆挤出机自1935年问世后，随着现代制造业和先进材料的高速发展，经过半个多世纪的不断改进和完善，也得到了长足的发展，从国内外的研究情况来看，大量的文献资料表明到目前为止，有关双螺杆挤出机的理论研究与实验研究已经达到成熟。 在双螺杆挤出机的设计中，追求的目标总的说来是在实现规定的螺杆转数（范围）、螺杆旋转方向、扭矩均匀分配、轴承合理布置的前提下，通过传动方案的确定和结构设计，采取措施，降低齿轮载荷，抵消和减小传动齿轮的径向载荷，传递更大的功率（扭矩）和轴向力，提高轴承的寿命，装配维修方便。设计加工的难度在于螺杆中心距限定的狭小空间。因而必须调动一切可能的手段，寻找特殊的结构形式、材料和热处理工艺来实现上述总目标。为此，本文主要针对双螺杆食品膨化挤出机的设计，从而对双螺杆挤出机的工作原理，结构性能以及传动特点有更深的认识。 工作原理和工作图 2.1 工作原理 物料在螺杆1和螺杆2啮合形成的压力差作用下，由螺杆1向螺杆2螺槽 移，在螺杆2