管道焊接技术作业指导书.docVIP

化水管道焊接 BJ-ZY-HJ-31 PAGE 输煤、化水及厂区附属系统建筑安装工程 作业指导书 文件编号：BJ--ZY— 名 称：化水管道焊接 编 制： 审 核： 批 准： 1.1《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996版 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（火电发电焊接篇）DL5210-2009 1.3《电力建设安全工作规程》 1.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 1.5西北电力设计院图纸 2作业项目概况及工作量 本作业指导书内容包括：锅炉过滤除盐间、水泵间、酸碱计量间、酸碱储存间、压缩空气储气罐、反渗透加药、室外水箱等系统的不锈钢管道和碳钢管道。其中不锈钢管道1010米（304不锈钢1001米，316L不锈钢9米 3作业必备条件 3.1施工人员配置及资格要求见下表： 表1：施工人员配置资格表 序号 作业人员 工种 人数 资格 职责 1 焊接技术员 1 有现场施工工作经验，熟悉图纸 负责焊接技术工作 2 质检员 1 持有质检证，熟悉规范和图纸 负责焊接过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作。 3 焊工 8 WS/D4-13J、14J或WS4-13、14，WS/D1-13J 现场所有管道的焊接工作 4 普工 4 辅助工作 5 安全员 1 有安全员证且有丰富的安全知识与现场经验 负责施工现场安全工作 6 电工 1 持有上岗证，且熟悉操作 负责现场电气维护 焊接人员需持证上岗，开工前需经培训、三级安全教育及焊前模拟练习合格后方可进行施焊工作。作业前必须认真接受安全、技术交底，严格按交底执行，遵守操作规程，并服从统一指挥。 3.2机具、工器具配置： 直流焊机 6台 烘干箱 1台 焊条保温桶 1个/2人 焊工专用凿子 8把 钢丝刷 8把 面罩 1个/人 防护眼镜 1个/人 工具包 1个/人 焊把焊钳 1个/人 钨棒盒 4个 氩气表 4副 3.3焊接材料 3.3.1焊接材料质量应符合国家标准或有关规定 3.3.2焊条、焊丝应有出厂合格证并有批号，入库前进行抽检。领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物，露出金属光泽。3.3.3焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117，《不锈钢焊条》GB983的规定。焊丝应符合现行国家标准《焊接用不锈钢丝》GB4242的规定。 3.3.4施工现场的焊接材料贮存场所及烘干设施，应符合现行国家标准《焊条质量管理规程》JB3223的规定，并建立保管、烘干、发放制度。 3.3.5手工钨极氩弧焊宜采用Φ2.5铈钨极。氩弧焊采用的氩气应符合现行国家标准《氩气》GB5293的规定，且纯度不得低于99.96％，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa，以保证充氩纯度。 3.3.6碱性焊条使用前必须经200~250℃的烘烤 3.3.7焊接材料的选用 不锈钢管道及碳钢管道均采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。 焊材 规格 焊丝钢号（焊条牌号） 用途 不锈钢焊丝 Φ2.5 H0Cr19Ni12Mo2 316L不锈钢氩弧焊 不锈钢焊条 Φ3.2 A022 316L不锈钢手工电弧焊 不锈钢焊丝 Φ2、Φ2.5 H0Cr20Ni10Ti 304不锈钢氩弧焊 不锈钢焊条 Φ2.5 Φ3.2 A132 304不锈钢手工电弧焊 碳钢焊条 Φ2.5 Φ3.2 Φ4 J422 碳钢管道盖面 碳钢焊丝 Φ3.2 LY-J50 碳钢管道打底 3.4施工应具备的条件 3.4 3.4 3.4. 3.4 3. 3. 3.5对上道工序要求 3.5.1所需施工图纸已经有关方面会审完毕，所发现的问题已经处理完毕。 3.5 3.6.3参加施工的人员已经安全技术交底，明白有关施工要求。 3.5 3.6管道坡口的要求 3.6.1管道坡口加工 3.6.2坡口行式：“V 3.6.3坡口两侧10~15㎜范围内经检查无机械损伤 4作业顺序、方法及要求 4.1作业流程 焊接工艺流程图： 开 始 开 始 技术安全交底 技术安全交底、焊前准备 坡口预制加工 坡口预制加工 管道组装、对口 管道组装、对口 焊接 焊接 验收 验收 结 束