风管制作_安装工艺与技术要点.docVIP

PAGE PAGE 1 风管制作_安装工艺与技术要点 　　摘要：阐述了通风空调中的角铁法兰和共板法兰的风管制作、安装工艺和施工技术要点，指出了施工中严格按规范及设计要求施工的重要性。 　　关键词：角铁法兰；共板法兰；风管安装 　　Abstract:thispaperdescribestheventilationandairconditioningjointflangesflangesandAngleironductproduction,installationprocessandkeypointsofconstructiontechnology,andpointsoutthattheconstructioninstrictaccordancewiththestandardsanddesignrequirementsconstructionimportance. 　　Keywords:Angleironflanges;jointflanges;Ductinstallation 　　中图分类号:TU836文献标识码：A文章编号： 　　1镀锌钢板风管制作（角铁法兰风管） 　　1.1工艺流程（图1） 　　下料-剪切-倒角-咬口-风管折方-成型 　　领料→ 　　法兰下料-焊接-法兰孔配钻 　　→铆法兰→翻边→检验→安装。 　　图1工艺流程图 　　（1）通风主管道（风管长边＞2000mm的）及排烟风管制作采用镀锌钢板角铁法兰连接。 　　（2）本工程排烟风管厚度选用高压风管厚度，镀锌钢板厚度的选择以矩形风管的长边长b为准，δ为镀锌钢板厚度，施工所用镀锌钢板的厚度如下： 　　b≤630mm时，δ＝0.75m 　　630mm＜b≤1250mm时，δ＝1.0mm 　　1250mm＜b≤2000mm时，δ＝1.2mm 　　2000mm＜b≤4000mm时，δ＝1.6～2mm 　　（3）为保证风管不漏风，制作时咬缝要紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口、胀裂现象以及直管纵向咬品缝错开。风管的密封应以板材连接的密封为主，法兰间的垫料采用3mm厚的石棉橡胶板，密封面宜设在风管的正压侧。 　　（4）板材质量要求。应有出厂合格证和质量鉴定文件，表面要光滑平整，厚薄均匀，允许有紧密的氧化铁薄膜，但不得有裂纹、结疤等缺陷。 　　1.2咬口形式 　　（1）单平咬口（图2）。用于板材拼缝：板材厚度δ＜1mm时取宽度为10mm，板材厚度δ＞1mm时取宽度为15mm。 　　图2单平交口 　　（2）联合咬口（图3）。用于矩形风管角边上，尤其是矩形弯管的角缝。咬口宽度板材厚度δ＜1mm时，取宽度小值35mm，δ＞1mm时取宽度大值45mm。 　　图3联合咬口 　　对于尺寸较小的风管，条件允许的情况下，采用内部咬口，以省掉转角处咬口，同时增加风管美观。 　　1.3偏差要求 　　风管外径边长＞300mm时允许偏差3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差≯3mm。 　　风管法兰材料规格应符合按表1之要求。中低压系统风管的法兰的螺栓及铆钉孔的孔距≯150mm，矩形风管法兰的四周部位应设有螺孔。 　　表1风管法兰材料规格 　　1.4风管加固（图4） 　　根据施工规范要求，保温风管边长＞800mm，且其管段长度＞1250mm时或低压风管单边平面积＞1.2m2，中、高压风管＞1.0m2，均应采取加固措施。 　　具体加固方法为角钢（外加固）方法，楞筋和楞线加固排列规则，间隔均匀，板面无明显变形。角钢加固排列整齐、均匀对称，其高度小于或等于风管的法兰宽度。角钢与风管的铆接应牢固，间隔距离≯220mm，并要求均匀。 　　图4风管加固 　　1.5成品保护 　　（1）镀锌钢板在装卸运输过程中要注意不要划伤表面。 　　（2）在划线下料时，先用铅笔划线，确定后再用划针划线，禁止先用划针划线，以免破坏镀锌层，锌层如被破坏，破坏处需用磷化底漆及锌黄环氧漆各刷一道。 　　（3）风管成品应码放在平整、无积水、宽敝的场地上，不与其它材料混放在一起，并有防雨措施，底部用高度≮30mm的方木做为垫层，防止镀锌板被腐蚀。 　　2镀锌钢板风管制作（共板法兰风管） 　　空调通风管道（风管长边≤2000mm的）风管制作采用镀锌钢板共板法兰连接。 　　本工程空调、送排风风管厚度选用中低压风管厚度，镀锌钢板厚度的选择以矩形风管的长边长b为准，δ为镀锌钢板厚度，施工所用镀锌钢板的厚度如下： 　　b≤320mm时，δ＝0.5m 　　320mm＜b≤630mm时，δ＝0.6mm 　　630mm＜b≤1000mm时，δ＝1.0mm 　　1000mm＜b≤2000mm时，δ＝1.2mm 　　2.1风管制作 　　（1）根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其他专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图