械设计课程设计___搓丝机说明书.docVIP

2 - 机械设计课程设计计算说明书 设计题目 搓丝机传动机构设计 . 院(系) 班 设计者 张春华 . 指导教师 . 2013年11月24日 河海大学 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、设计任务书 - 4 - 1.1设计背景 - 4 - 1.2工作条件 - 4 - 1.3使用期限 - 4 - 1.4生产批量与加工条件 - 4 - 1.5原始数据表 - 4 - 二、方案设计 - 5 - 2.1 总体设计 - 5 - 2.2原动机的选择 - 5 - 2.3传动装置的选择 - 5 - 2.4执行机构 - 5 - 2.5相关参数的确定 - 6 - 三、传动零件设计 - 8 - 3.1带传动设计 - 8 - 3.2高速级齿轮设计 - 9 - 3.3低速级齿轮设计 - 13 - 四、轴的设计 - 18 - 4.1高速轴的设计 - 18 - 4.2中速轴的设计 - 21 - 4.3低速轴的设计 - 23 - 五、轴承的选择与校核 - 26 - 5.1高速轴轴承+ - 26 - 5.2中速轴轴承 - 27 - 5.3低速轴轴承 - 28 - 六、键的选择与校核 - 29 - 6.1高速轴的键 - 29 - 6.2中速轴的键 - 29 - 6.3低速轴的键 - 30 - 七、减速器各部分尺寸 - 31 - 7.1箱体 - 31 - 7.2润滑及密封形式选择 - 32 - 7.3 箱体附件设计 - 32 - 7.4轴承端盖的设计 - 33 - 7.4—1 高速轴无密封端盖具体参数 - 34 - 7.4—2中间轴端盖具体参数 - 34 - 7.4—3低速轴无密封端盖具体参数 - 34 - 7.4—4对于高速轴有密封部分，端盖参数如下 - 34 - 7.4—5对于低速轴有密封部分，端盖参数如下 - 35 - 八、参考文献 - 36 - 一、设计任务书 轴辊搓丝机传动装置设计 1.1设计背景 搓丝机用于加工轴辊螺纹，基本结构如上图所示，上搓丝板安装在机头4上，下搓丝板安装在滑块3上。加工时，下挫丝板随着滑块作往复运动。在起始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块向后运动时，工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对，可同时搓制出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次，加工一个工件。 1.2工作条件 室内工作，动力源为三相交流电动机，电动机单向运转，载荷较平稳。 1.3使用期限 工作期限为十年，每年工作天，双班制工作；检修期间隔为三年。 1.4生产批量与加工条件 生产批量5台，中等规模的机械厂，可加工级精度的齿轮、蜗轮。 1.5原始数据表 最大加工直径 最大加工长度 滑块行程 搓丝动力 生产率 16 240 380 12 8 二、方案设计 2.1 总体设计 见下图： 2.2原动机的选择 根据设计任务书，选择电动机作为原动机。 2.3传动装置的选择 ①电动机输出部分：考虑到过载保护，因此选用带传动。 ②减速器内部布局：二级圆柱齿轮展开式，见下图。 2.4执行机构 选择曲柄滑块机构，理由是结构简单，加工比较经济，只要有偏心，即可实现急回特性。以下为尺寸设计。 a b e 如图，由最小传动角取大于40°知 40° ① 又由图中关系可知 =320 ② 由①②两式，试取以下方案： 方案：a=170mm，e=180mm，得b=778.359mm。 ° 2.5相关参数的确定 项目-内容 设计计算依据和过程 计算结果 电动机的选择 按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。 其中带的效率=0.96，滚动轴承的效率=0.99，闭式圆柱齿轮的效率=0.98，计算效率η=0.894。而=3.13kw，选取=4kw，电动机型号Y132M1-6，性能如下： 同步转速 满载转速 额定功率 极数 1500r/min 1440r/min 4kw 4 电动机型号Y132M1-6 分配传动比 （1）总传动比： （2）各级传动比 a. 带传动 =2.5，减速器i=40/2.5=16； b. 高速级传动比，则低速级传动比=16/4.733=3.3 i12=4.733i23=3.381 各轴参数计算 0轴（电动机轴）： T0=9550Pd%R0=31.14N.M 1