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垫片密封 2006.3 垫片密封 中低压设备和管道的垫片密封 高压设备的密封 垫片密封 高压设备的密封 高压设备密封在石油化工行业中应用较广，其结构比较复杂，制造要求也高，与中、低压设备和管道密封相比，有以下几个特点。 高压设备的密封 几个特点 (1)为使垫片达到足够的顶紧密封比压和操作密封比压，以保证密封性能而又不至于将垫片压溃，一般常采用金属垫片，且垫片与密封面的接触面甚窄，有时近乎线接触。 (2)为减小包括主螺栓在内的密封件尺寸，密封面的直径应尽可能的小，密封面应尽量靠近简体内壁处，且往往采用简体端部法兰，并配以双头螺枝结构，以尽可能地减小端部法兰的直径。 ? 高压设备的密封 几个特点 (3)为达到预期的密封性能，较多地采用自紧式或半自紧式密封结构，即尽量利用操作压力对垫片构成操作密封比压。 (4)因高压设备的高压空间十分宝贵，所以密封结构应尽量少占用高压空间。根据密封作用力的不同，高压密封可以分为强制式密封、半自紧式密封和自紧式密封三种结构。 ? 高压设备的密封 分类 根据密封作用力的不同，高压密封可以分为强制式密封、半自紧式密封和自紧式密封三种结构。 高压设备的密封 分类 强制式密封是依靠螺栓的拉紧力来保证顶盖、密封元件和简体端部法兰之间具有一定的接触压力(或密封比压)来达到密封的。这种密封要求有大的螺栓力，以保证工作状态下垫片与顶盖、简体端部之间有可靠的密封性能。 高压设备的密封 分类 半自紧式密封是依靠利用螺拴预紧力使密封元件产生弹性变形并提供建立初始密封的比压力，当压力升高后，密封面的接触应力也随之上升，从而保证密封性能。 自紧式密封是通过自身的结构特点，使垫片、顶盖与筒体端部之间的接触应力随工作压力升高而增大，并且高压下的密封性能更好。这种密封可不用大直径的螺栓，建立初始密封所需的螺栓力比强制式密封时的螺栓力要小得多。 随着石油化工生产向高压和大型化方向发展，随之而来所用容器直径的增大，强制式密封和半自紧式密封将可能逐渐被自紧式密封所代替。 ? 高压设备的密封 设计、选用原则 在设计或选用高压密封时应根据下列原则： ①工作可靠，在正常操作或压力、温度有波动时，仍能保证容器的密封性能； ②结构简单，装拆和维修方便； ③结构紧凑，密封构件少； 高压设备的密封 设计、选用原则 ④加工制造方便，不要求有过高要求的加工粗糙度和精度； ⑤所用紧固件应简单轻巧； ⑥密封元件耐腐蚀，并能多次重复使用； ⑦造价低廉。 ? 高压设备的密封 一 强制式密封 1 平垫密封 它是由筒体端部、金属乎垫片、顶盖和主螺栓组成。是最常见的强制密封，这种结构与中、低压容器密封中常用的法兰垫片密封相似，只是将非金属垫片改成金属垫片，将宽面密封改? 高压设备的密封 一 强制式密封 1 平垫密封 ?这种密封一般仅适用于温度不高、压力不大和直径较小的高压容器。当容器直径大、压力和温度高(200℃)或温度、压力波动较大时，所需预紧力大，密封性能差，螺栓较粗，结构粗笨，每次检修几乎都要更换垫片，这种密封结构就不再适合了。但其制造、安装方便，使用历史久远，在小直径(小于800mm)、压力低于32MPa、温度低于200℃的设备上使用比较成熟。 高压设备的密封 一 强制式密封 2 卡扎里密封 卡扎里密封属于强制式密封，有外螺纹卡扎里密封、内螺纹卡扎里密封和改进卡扎里密封三种形式。 ? 高压设备的密封 一 强制式密封 2 卡扎里密封 内螺纹卡扎里密封占高压空间多，笨重，螺纹受介质影响，工作条件差，拧紧时不如外螺纹卡扎里密封省力，在较小直径的高压设备上使用较为合适。 ? 高压设备的密封 一 强制式密封 2 卡扎里密封 外螺纹卡扎里密封是一种较好的强制式高压密封结构，国内用得也比较广泛，通常直接简称为卡扎里密封，其结构如图1—9所示。它是通过拧紧预紧螺栓，使压环紧压垫片，并贴紧顶盖和简体端部而建立初始密封。操作过程中若发现螺栓有松动现象，可以继续上紧，因而密封可靠。 ? 高压设备的密封 一 强制式密封 2 卡扎里密封 卡扎里密封结构的优点主要有：①紧固件采用锯齿形螺纹的长套筒，从而省去了大直径的主螺栓；②凹凸槽的锯齿形螺纹套简装拆方便(一般还配有专用工具)；③相同压力下，套筒轴向变形小于螺拴铀向变形，所以，安装时所需预紧力较小，有利于安装；④所用垫圈很窄，容易达到密封比压，密封可靠，加工精度要求不高，安装和拆卸也比金属平垫片方便。 ? 高压设备的密封 一 强