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定量给料机培训内容 一、定量给料机概述 1.1申克仪表是干什么的 是用于计量、控制、喂料设备的计量计算系统。 1.2仪表显示参数 I=喂料速度单位：kg/h或t/h 单位时间内通过皮带的物料量 P=喂料速率设定值单位：kg/h或t/h 依据设定值控制实际值 Z=喂料量单位：kg或t 喂料量=喂料速率*喂料时间 V=传送带速度单位：m/s Q=皮带负载单位：kg/m 皮带计量仪上所示物料重量 QB=称量段平台负载单位：kg Y=控制器调节量单位：mA Xd=控制偏差单位：% 设定值/实际值 皮带负载： 物料在位于皮带下的托辊的引导下通过称量段平台，称量段通过称重托辊将重力作用到称重传感器上。 计量托辊的偏差约0.2mm,称重托辊同框架连接，如采用平行弹片连接。 与称量段负荷成正比的，负荷传感器输出电压被放大后传送到配有模拟/数字转换设备的微处理机中。 白色三角形符号表示单托辊称量段的负载分配。另有一半的物料重力作用于称重导辊上。 依据称量技术，负载相应换算成标准皮带长度。 Leff=Lg/2leff=有效皮带长度 Lg=总平台长度 因为平台配各种各样的称重托辊，所以除数1/2并不适用所有秤体，应依据控制喂料起的不同有所变化。 因此皮负载（单位：kg/m）如下 Q=QB/LeffQB=总平台负载 带速： 为了更近一步测量喂料速率（流量），通过速度传感器D获得带速V并转换成相应的脉冲频率。 测量值Q和V规范为物理值kg/m,m/s同时相乘。结果为流量I I=Q*V=QB/Leff·V Qkg/m QBkg Leffm I用单位kg/h I(kg/h)=Q*V*3600 I用单位kg/h I(kg/h)=Q*V*3600 I用单位t/h I(kg/h)=Q*V*3.6 1.3定量给料机工作原理 传送带从缓冲仓输出物料。 将设定值与测量值的实际喂料量随时进行比较，将所得差值，传给调节器R。 调节器随时调整皮带速度，改变喂料量，直到实际喂料量与设定值相等。 1.4面板信号灯含义： 信号灯（左侧指示灯） ●————VOLTAGE（电压）OK（绿色） 显示灯不亮 没开电源。 仪表故障。 其他功能良好，显示灯可能有故障 PROCESSOR（程序处理器）OK（绿色） 如果没有显示或闪烁，检查过程系统的错误，秤体将无法工作。 ALARM（报警）（红色） （红色）报警 如果有报警就闪烁 闪烁出故障代码 MIN（红色）最小极限值 给料率的极限值低于下限时，灯亮对策： 见L1：IMIN MAX（红色）最大极限值 给料率的极限值高于上限时，灯亮对策： 见H1：IMAX 二、服务值 服务值表格详细列举了系统的详细信息。用称重功能不能调入服务值。 操作顺序： 进入“分配”功能，调入服务程序SERVICESVLUS（服务值） 移动上下键，察看服务值内容 回到标准显示。 9、Tacho=96.6Hz 速度传感器输入频率需在5到2500Hz。 10、aw=30.988% 负荷传感器负载与负荷传感器总额定容量的比值。如果比值超出100%，那么负荷传感器超负载。 比值到１１０％，信号Ｈ４输出： “L/CinputMAX” 21、A01=4.15mA 模拟通道1输出电流。 Feedrate流量，皮带负荷，带速，偏差。 参数：E01–03 22、A02=10.00mA 模拟通道1输出电流。 23、AI=12.58mA 模拟输入设定值电流 24、Y=4.58mA 输出调解器调解量Y 三、程序设置 3.1、功能配备 依据分配功能调入程序 调入分配功能 如果没有有效的事件信息，显示屏显示最后被选择的功能；否则“显示事件信息”。 移动进行分配功能，选择需要的功能 功能开始 重新回到标准显示状态或退出 显示事件 显示事件 Display Events E 检查显示器 Display Test 预给料机启/停 START/STOP Feeder 容积/重量 Volumetric/Gravimetric 同步测量容积 Volum. Synchron. 键盘方式 START/STOP Keyb. Mode 服务值 Service value 0：调零 0 : Zero Set 选择配料方式 Select Batch B 程序 Programming 标定功能 Calibrating Function S 打印FMZ Print FMZ 简易服务 Activate/Deact. EasyServe 读参数 读参数 Read Parameters 输入参数 Enter Parameters S 输入参数定义值Load Default Param. S 打印参数 Print Parameters 打印状态报告 Print Status Report