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PAGE 6 PAGE 8 排土机工安全操作规程 1、排土机工必须经过培训，经考核合格并取得操作资格证书后，方可操作排土机，每台班排土机操作工不得少于两人。 2、排土机履带必须距边坡20米以上，暴雨天气时距边坡30米以上。 3、遇有雷击可能时，应暂停作业；如有地表塌陷危险，可能使排土机受到损坏时，应停止作业，先退出危险区并及时向调度室汇报。 4、排土机卸料臂回转前，须确认排土机回转范围内无任何设备及人员，回转过程中不得上下排土机。 5、排土机行走前，须确认排土机履带及卸料小车行走范围内无任何设备或人员，行走过程中不得上下排土机，行走到位后须将卸料小车对好位，接地桩放到轨道上。 6、开机前必须在确认受料臂和卸料臂皮带、漏斗处等部位处在安全状态下，方可发出开机信号。 7、开机后，须经常检查驱动设备、皮带、衬板是否破损，堆料是否堆满。 8、皮带运转时，严禁跨越皮带或从皮带下穿过。打扫卫生时，要防止衣袖、发辫或工具等被卷入皮带托辊或辊筒中。 9、排土机发生故障时，必须立即通知中控室，故障排除后，方可重新作业。 10、停机处理故障或检修时，必须拉下事故开关，挂好安全警示标志牌，并通知皮带中控室。待故障解除或检修完毕后，按程序解除警示。 11、处理皮带跑偏时，禁止用钢棒、木棍等物件或人力推、顶调节皮带。 12、皮带打滑时，严禁拖拉、脚踩皮带或将料石、棍棒等塞入传动部位。 13、清理漏斗下料口时，须有安全防范措施，防止人和撬棍等掉入漏斗。 14、需推土机进入排土机范围内作业时，应与推土机司机取得联系，相互确认安全后，排土机要暂停作业，各部制动器制动，同时排土机工应走出操作室监护推土机作业。在确认推土机作业完毕且已离开排土场后，方可继续作业。 15、排土机需要长距离连续行走时，需经工段同意，并向场调度室汇报。 16、排土机报警、连锁装置和制动装置失灵时，禁止作业。 17、排土机操作室及顶部和各平台禁止存放易燃、易爆物品及零部件等杂物。 18、排土机必须保持灭火器的完好。 60－89旋回中控、破碎作业安全操作规程 1、接班时，须检查旋回破碎腔、录像监控、室内仪表、指示灯、开关及通讯设施是否完好。 2、查看记录本，掌握工艺和设备运行状况及故障处理情况。 3、开机指令发出前，先通知各机台检查设备安全状况，检查情况反馈不明、故障不排除不开机。 4、开机前应先发出预告钤，先开启通风除尘系统，无异常方可开机。卸料时，及时开启喷雾除尘系统。 5、系统处于运转状态时，应确保设备在安全参数下运行，严格监控、调整，同时应对各种异常信号，参数做出及时、准确的判断和处理。 6、旋回中控必须准确发出灯光指挥信号，电动轮汽车卸完一车料后，信号灯必须发出红灯信号，等料石全部处理完毕后，方可发出绿灯信号。 7、旋回料仓满或高料位时，严禁指挥电动轮汽车倒料。有人员、车辆停留在卸料平台位置，禁止发出卸料指令。 8、在协调各机台工作时，必须严格执行相应岗位的安全操作规程。 9、故障停机时，必须及时汇报查明原因，得到指令并确认正常后方可重新开机。现场设备故障未排除前，不得解除故障信号。 10、检修、清料作业和需进入旋回破碎机机坑内处理故障时，信号灯必须发出红灯信号；进入旋回腔内作业前，必须对旋回机坑的浮料进行清理，确认无浮料下落危险并在旋回口横梁处加盖专用盖板后，系好安全带（绳），并有专人监护，方可进入。 11、旋回长时间检修时需在卸料挡墙前倒料，阻止电动轮向旋回破碎机卸料，待电工将主断路器摇出，挂好安全标志牌后方可开始检修。处理结束后，按程序解除警示。 12、行车吊运大块前，旋回机坑内的所有人员必须及时避让。 13、未经允许，无关人员不得进入中控室。 14、不得中断指挥、擅离岗位或随意委托他人代岗。 铁板给料作业安全操作规程 1、开机前，必须先检查料槽、料仓及漏斗是否有人作业及其它障碍物，确认安全后，方可开车。 2、开机时，必须先开启除尘设备。停车时，待铁板给料机停稳后，方可停除尘设备。 3、运转中，发现大块金属、杂物应及时停机取出，未能取出的必须及时通知下一机台。 4、严禁用手、棍棒等器件直接触及运转中的链板及运转部位。 5、处理故障或检修时，必须拉下事故开关，并挂上安全警示牌。 6、禁止擅自进入下料漏斗中处理大块。确需进入料仓、漏斗处理问题，必须将上、下设备停掉，拉下事故开关，挂上安全警示牌，并将相关料仓、漏斗、链板上的浮料进行清理，并有专人监护。 7、清理料仓时，料仓受料口必须加盖盖板，作业人员系好安全带，在有专人监护及良好的照明条件下，按自上而下顺序先清除浮料和松动衬板后，方可作业。作业结束后，按程序将有关设施恢复原位。  皮带中控室作业安全操作规程 1、接班时，须检查录像监控、室内仪表、指示灯、开关、报警、录像监控系统及通讯设施是否完好。 2、查看记录本，及时