箱梁砼浇筑技术交底.docVIP

安全技术交底记录表 年 月 日 工程名称 常德市常德大道改扩建工程 交底内容 新河桥箱梁砼浇筑施工安全技术交底 交底人 签名 被交底人 签名 新河桥箱梁混凝土浇筑安全技术交底 一、混凝土浇筑施工前准备： 1、清理仓内垃圾、杂质、钢筋断头收集，用空压机清扫灰尘，高压水冲洗模板； 2、检查关键部位（预埋件）位置； 3、检查模板支撑点，做到搭设牢固无松动； 4、检查钢筋焊接情况，杜绝漏焊； 5、洽谈，砼公司承诺供应量满足，停业外营业务，直供。配备租发电机，满足施工用电要求。 6、砼泵车停放在两侧便道中间，便于砼运输车的就位。 7、砼泵车现场要放两台，泵车于本月25日上午10时就位。 8、砼浇筑顺序振捣机械，振捣事宜，数量与要点落实到位（人）。 9、人员安排，就绪，分工明确，责任到人，包干负责。具体安排如下： 浇筑混凝土共计27人：普工10人，摊铺整平6人，振捣工人6人，机动人员4人。钢筋工共计8人：垫保护层块2人，绑扎维护2人，焊接4人。护模4人。管理人员共计15人:技术质量管理4人，混凝土检查签收3人，材料购置1人，电工1人，吊车2人，发电机1人，后勤3人。 10、砼浇筑过程中，保护支架人员，模板看护人员落实到位（人）。 11、浇筑砼仓内人员与仓外上部人员通信联系。采用对讲机或机械施工，现场人员的传达。 12、拌合站安排人员负责，查看浇筑材料的规格品种，以及其他意外发生，及时汇报上报解决，确保正常有序的浇筑。 13、腹板砼浇筑仓内采用爬梯，以使人员上下自如。 14、砼配合比的各项指标，见试验砼报告。 15、采用添加剂，预防干缩裂缝的防护措施，见试验报告。 16、砼浇筑后不同阶段的养护措施，严格按照砼浇筑养护要求。 17、预防砼结构浇筑后出现质量缺陷，确保砼浇筑施工质量，严格各项施工工序，层层把关。 18、安全用电，采用一机一关，一机一箱，严禁私拉乱接，采取专人管理，专人看护，每根电缆线必须架立空中，发现问题及时处理，确保工程用电安全。 19、配备充足的夜间施工照明灯具，保证浇筑施工过程光线充足，以利于施工人员更好的作业质量。 20、安全职责，做好在现场每位工人的安全知识交底，在施工过程中，严格用电管理，禁止攀爬钢筋，佩戴好安全防护用品，如一旦发生安全事故，采用最快，最好交通工具，确保在第一时间救护，确保人员生命安全。 二、混凝土浇筑施工: 1、箱梁全断面采取二次浇筑成型方案，第一次混凝土浇筑顺序为: 横梁、底板、 腹板；第二次浇筑顺序为：腹板补料、顶板。 2、混凝土浇筑前应对各方面进行检查，主要项目有：底部项目检查基面有无积水及杂物、扎筋，立模、埋件等是否完善、正确、牢固，预应力管道是否有孔洞，脚手架是否牢固，人员及振捣设备及工具是否充足等。 3、砼采用天鹰建设拌和站集中拌制，混凝土运输车运到现场，由砼泵车泵送，采用插入式振动棒进行振捣密实；混凝土浇筑过程中,坍落度控制到16cm～20cm。 4、混凝土浇筑顺序及浇筑过程控制： a、混凝土首先浇筑中横梁中部，浇筑过程向两侧及两端推进，振捣密实后收平底板砼面，然后分层浇筑横梁，浇筑2/3高时 ,开始浇筑箱梁腹板混凝土,腹板混凝土要分层浇筑,每层混凝土厚度不超过30cm,左、右侧混凝土浇筑高度应尽量相同,混凝土下料时,防止混凝土下料速度过快损坏波纹管，要在横梁顶钢筋铺设胶合板,将料从横梁顶送入横梁中。腹板振捣工每腹板配两人,振捣要密实,振捣棒插入下层混凝土5cm～10cm,腹板混凝土浇筑过程中,要有专人将翼板顶撒落的混凝土及时清理。在横梁混凝土浇筑时,混凝土坍落度应适当提高,避免横梁下部由于钢筋过密,混凝土出现空洞。整个浇筑过程应严格控制底板混凝土浇筑厚度，及时对横梁及腹板施工缝处混凝土进行拉毛。 b、横梁和腹板混凝土浇筑完成后,浇筑顶板混凝土前,标出顶板混凝土浇筑标高。混凝土收面要挂线,顶板收面分三步进行:第一步,根据设计标高人工用铁锹将混凝土大面整平；第二步,用铝合金尺根据标高横向收面,人工配合补料,以控制混凝土面标高及平整度；第三步,人工用木抹子收面,在混凝土初凝前,用木抹子进行二次压面,以消除混凝土面产生的细微裂纹,并用钢丝刷将混凝土面沿横坡方向拉毛,拉毛深度1mm～2mm。严禁收面后的混凝土面留有脚印。 5、施工时应注意：a、检查支架受力、观测沉降情况；b、振捣符合规范要求，避免蜂窝、麻面或过振现象；c、上层砼要在下层砼初凝前覆盖，以免出现施工冷缝。d、对预应力锚固端及钢筋密集部位要特别注意振捣密实，不得出现漏振和过振，不得直接用振动棒触振模板、钢筋和预埋件，尤其不能触振波纹管。e、使用插入式振捣器时应边振边徐徐拔出，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后再将棒拔出，以免造成砼空洞。f、砼振捣密实的标志是砼不再下沉、不再冒出气泡，如表面呈现平坦、泛浆，即