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                根据供应商提供不合格品对企业产成品的影响程度定期进行不合格分级评定。例如某公司规定致命不合格的分值为5分,严重不合格的分值为3分,轻微不合格的分值为1分。质量工程师定期对供应商的不合格总分进行统计,据此对供应商进行等级评定,并将评定结果及时通知供应商。  * 例如某公司采用满分为100的评价体系,各分项满分分别规定为:产品实物质量水平15分,年度平均投入使用合格率15分,全年批次合格率15分,服务15分,订货满足率15分,供货及时率15分,顾客反馈质量10分。经过充分收集资料,并调查分析后,给出每一供应商综合评分根据得分的高低评出优劣等级。 *     模糊综合评价法是运用模糊集理论对供应商业绩进行综合评价的一种方法。 这种方法将供应商的客观表现与评价者的主观判断结合起来,是一种定量与定性相结合的有效方法,特别适合于供应商的质量数据不全、定量和定性指标都需评价的场合。模糊综合评价法同样适用于供应商的选择评价。 * 第八章+供应商质量控制. 谢谢 * 层次分析法是20世纪70年代由著名运筹学家赛惕(T.L.Satty)提出的,后来韦伯(Weber)等将之用于供应商的选择。它的基本原理是根据具有递阶结构的目标、子目标(准则)、约束条件、部门等来评价供应商,采用两两比较的方法确定判断矩阵,然后把判断矩阵的最大特征相对应的特征向量的分量作为相应的系数,最后综合给出各方案的权重。由于该方法让评价者对照相对重要性函数表,给出因素两两比较的重要性等级,因而可靠性高、误差小,但计算较为复杂,在企业应用较少。 *   我国许多企业要求供应商的报价是到厂价格,由供应商负责送货,因而有的企业在质量都能满足要求的情况下,采用比价采购的方式来选择供应商。然而,尽管不同的供应商提供的产品都是合格品,但由于其质量分布不同,给企业带来的质量损失不同,所以忽略质量差异是不恰当的。这就要求企业应当综合考虑价格和质量损失来优选供应商。  * 一般来说,对于同一种外购产品企业可以保持2-3个供应商,以保证供应的稳定性和可靠性,有利于产品质量的持续改进和提高;对于经营稳健、供应能力强、信誉好、关系密切的供应商可以只保留一家,这对供需双方都是很有利的。  * * 当前只有一家供应商能够按企业要求提供该种零部件,企业别无选择; 某供应商提供的产品质量和价值具有绝对优势,其他供应商无法与之竞争; 定单太小没有必要再分; 同单一供应商合作可以获得额外价格折扣; 需要与供应商结成伙伴关系并重新整合双方的业务流程; 供应商对成为单一供应源十分积极,并愿意与企业全方位合作; 采购零部件的生产需要高昂的先期投入,如开模费等; 企业与某供应商已经进行了长期的合作,而且双方都重视对方并对以前的合作非常满意; 企业采用先进制造方式,如准时制生产、自动补充库存、与供应商采用EDI的信息交流方式等,都会考虑单一供应源的可行性。 对某种零部件选择单一供应商的条件 ★根据田口的质量损失理论,即使进货全部合格,但其质量损失仍会有所不同,有时相差很大。质量损失函数为L(y)=k(y-m0)2,式中m0为质量目标值,y为产品的质量特性值,k为常数。 ★产品的质量特性值偏离目标值越大,质量损失就越大。 * *  L(y) m0-Δ0            m0                                 m0+Δ0   假定有两批进货,经抽检验证两批货物皆合格予以接收,但根据样本质量分布发现,两批货物的质量均值皆为m0。 一批外购件质量特性值的方差为σ12 =(2Δ0/6)2; 另一批外购件的质量特性值的方差为σ22=(2Δ0/121/2)2。 则第二批的平均单件质量损失为:L2=Kσ2 =3 Kσ1=3L1 ,是第一批外购件的质量损失的3倍。 *  m0-Δ0              m0                m0+Δ0  σ2 σ1    不同的供应商其供应的零部件质量分布不同,价格也会有所差别; * 企业在选择供应商时,采用“比价采购”的原则,以价格选定供应商,忽略了外购件在质量损失上的差别,由此选定的供应商往往不是最佳供应商; 结合外购件的质量损失和产品价格进行综合平衡,可以得出对企业更为有利的评价结果。    选择供应商的评判依据为:          Min C=P+L  式中P为产品单价;L为产品偏离质量目标值而带来的损失。 * 在工业产品中,双侧公差的情况较多,有双侧对称公差和双侧不对称公差,在此,将对称公差的情况作为不对称公差的一种特殊形式。 某种产品的质量要求为:  当Δ01=Δ02时,为对称公差的情况。 *  设超出标准下限的不合格品损失为A01,超出标准上限的不合格品损失为A02,对应于标准上下限的比例常数取为k1、k2。       则损失函数为:
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