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项目式教学法研究 XXX 201X年X月X日 项目：加强筋 加强筋 项目式教学 在结构设计过程中，可能出现结构体悬出面过大，或跨度过大的情况，在这样的情况下，结构件本身的连接面能承受的负荷量有限，则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板，俗称加强肋（在工程上念JIN筋），以增加结合面的强度。 项项目式教学目式教学 加强筋属于薄壁零件由于自身结构以及尺寸原因造成其刚性较差，抵抗外力能力较弱，极容易受外力而变形。所以不仅是在加工过程中防止受切削力等引起的变形，而且加工完成后运转过程中也需特别注意，即使轻微的磕碰也会使零件变形，造成报废。其二由于加工时去除零件材料过程中改变了毛坯的原有内部结构，零件内部聚集大量内应力需要释放，内应力的释放有个过程，较慢的释放过程会使我们已合格品慢慢的变成废品；较快的内应力释放甚至会造成“爆裂”引发安全事故。解决薄壁易变形零件加工过程中变形问题和加工完成后预防再变形是加强筋薄壁零件加工主要任务。 任务分析： 项目式教学 加强筋制作构思： 项目式教学 加强筋项目式教学组织流程： 教学过程： 加强筋图纸 知识链接 内应力造成变形 薄壁零件装夹 加工过程处理方法 刀具的选择问题 避免切削产生振动 其他措施 切削力引起变形 薄壁加工工艺 加工过程切削力引起的变形，主要有两种。 单一几何尺寸产生的变形，如图9-2。 单一几何尺寸加工时产生的变形，实际加工中较好解决，适当减小切削量；将粗铣、半精铣、精铣分开一定程度上满足加工要求。有时多次半精铣也有助于得到更好的加工精度。 图9-2 图9-3 关联几何尺寸产生的变形，如图9-3。 关联几何尺寸加工时产生的变形，相对来说不易解决，除了采用单一几何尺寸变形加工方法外，有时需要借助辅助支撑等工艺方法，增加零件刚性保证加工精度。 2）内应力造成的变形预防方法。 增加圆角过渡，在不影响零件使用的情况下，可适当增加圆角过渡。圆角过渡可针对零件或者刀具来调整。如图9-4。 9-4图 9-5a规装夹加工方法成品零件 图9-5b加载荷方法加工成品零件 时效处理。 图9-5加工方法与预加载荷加工方法对比 对半成品零件或半精加工过后的零件进行自然时效或人工时效，释放其内应力，保证零件精加工后的尺寸稳定性。 预加载荷，如图9-5。 同一批零件加工变形倾向往往相同，如图9-5a。根据其变形方向以及变形量进行预加载荷，预加载荷的方向应与变形方向相同。虽然零件精加工后尺寸精度保证不好甚至有点超差，但是，当零件内应力达到平衡时零件加工精度都能够较好保持。如图9-5b 3）薄壁易变形零件的装夹方法。 尽量增大零件与夹具的接触面积，提高刚性防止变形；夹紧时注意施加夹紧力的方位一定要有支撑对已加工表面可垫铜皮防止压伤零件表面。有条件时可采用真空吸盘，真空吸盘不仅能够防止压伤零件表面，还能避开装夹部件与刀具加工时产生的干涉问题。增加辅助支撑也是加工过程中防止变形常用的工艺方法之一，铣削加工过程中零件的变形是随时的，如果不考虑零件加工变形的随时性，会导致加工完成后的变形更加严重，所以要进行实时调整释放变形。调整时常用的活支撑，如图9-6。 4）加工过程中的处理方法。 刀具在工件上长时间的停留或较慢的进给速度加工都会造成零件局部频繁的受力振动加重零件的变形，应尽量避免上述情况的出现。避免切削温度过高引发的零件退火、氧化等问题，（如实际生产中常因设计等原因在淬火后的刚件上用硬质合金钻头钻孔，造成孔壁周围退火。）冷却液可以有效的降低切削过程中温度、切削力，但使用不当会带来负面作用。尤其薄壁零件的加工切忌使用高压冷却，高压力的冷却液会造成零件的变形。如果加工过程必须使用冷却，可采用雾冷等其它措施避免冷却液的冲击力量使零件变形。 5）刀具的选择问题 薄壁易变形零件加工尽量选择与零件材料等相适应刀具。粗加工宜选用疏齿大容屑槽刀具，如图9-7。精加工时宜选用大螺旋角密齿刀具。此刀具加工时切削平稳，切削力相对较小，较适合精加工时使用。如图9-8。 图9-7